大口径方矩管的存放方法

（1）堆放的基本要求是在稳定堆放和安全的条件下，根据直缝焊管品种和规格进行堆放。不同类型的材料应分开堆放，以防止混淆和相互腐蚀；

（2）禁止在堆栈附近存放对大口径方矩管有腐蚀性的物品；

（3）堆垛的底部应高，牢固且平坦，以防止物料受潮或变形；

（4）相同物料按存放顺序分别堆放，便于实现***先出的原则；

（5）对于露天堆放的型钢，其下面要有木垫或平板，堆放表面略微倾斜以利于排水，并且材料应平整，笔直放置以防止弯曲和变形；

超声波探伤阶段：直缝钢管焊缝及母材两侧内外焊缝100％检测；射线探伤2阶段：直缝钢管内外焊缝100％X射线工业电视检测，采用图像处理系统保证检测灵敏度；扩径：对直缝钢管进行全长胀接，提高钢管尺寸精度，改善钢管内应力分布；水压试验：胀管在水压试验机上逐根检查，确保钢管符合标准要求的试验压力。

倒角阶段：管端检验合格后，对管端进行超声波探伤，检查直缝钢管胀接后可能出现的缺陷；X射线探伤阶段：对胀管、水压试验当天记录的钢管进行X射线工业电子探伤，并对管端焊缝进行底片探伤。

管端磁粉检测阶段：用于检测直缝钢管端缺陷；防腐、防阶段腐：合格的钢管应按用户要求进行防腐和涂装。两种脱氧剂对VD处理后钢的总氧含量影响不大的，Si-Al-Ba脱氧后，各工序的总氧含量较低，且各工序的脱氧效果强于Si-Ca还原。

 LSW钢管使用Si-Ca和Si-Al-Ba脱氧剂时，冶炼过程中夹杂物的数量和大小有很大的不同。Si-Al-Ba还原后每道次的夹杂物数量少于Si-Ca还原后的夹杂物数量，且夹杂物尺寸较小。LSW钢管经Si-Ca和Si-Al-Ba脱氧时，铸钢过程中发生明显的二次氧化。

焊管焊接技巧有哪些

焊接焊管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接焊管采用的坯料是钢板或带钢。如何才能使钢带或钢板焊接在一起哪，焊接的技巧有哪些?

　　1、根据用途来分，焊接焊管有一般用途和高温高压用等，后者用的管子往往是特种合金钢，必须考虑和解决焊缝在焊接过程中产生收缩裂缝问题和热影响区管材机械性能不因焊接作业影响而过大变化。

　　2、根据管壁厚薄来分，钢带等比较薄的材料制成的管子可以使用高频焊接，有些薄壁管可以用保护气体方法焊接;壁厚超过2mm的管材可以用手弧焊。

　　3、根据管材的直径大小来分，直径小只能一面焊的和技工可以钻进管子里去实施两面焊接的。单面焊接的对焊工技术提出要求，能做到单面焊接两名成形，通过钢球试验，保证截面积通过能力和焊缝成形均符合设计要求。

　　4、只要管子材料是高强度合金钢，包括耐温、耐压、耐磨、耐低温的合金钢钢管，都要在焊接工艺上着重落实防止由于焊接高温作业产生马氏体***，出现裂缝的倾向，工艺上一般要求是，焊条要选择好，并且按要求焙烘发给焊工使用，焊缝两边焊前要去油、去水、去锈、去杂物，清洁干净，焊接线能量尽可能小些，尽量减少焊接过程中摆动，一道焊缝的排列尽可能对热影响区有退火作用。焊后缓冷，用石棉布等盖等措施。

　　5、为了保证管子的焊接质量，对焊工要培训和考试，合格上岗。焊工要焊好钢管，除了基本理论，要琢磨操作技巧，管子的焊接过程可能包含着俯焊、立焊和仰焊几种姿态(管子不能转动情况下)，选择好电流的大小要照顾到立焊和仰焊的成形(有些管子不是很大，一次成形，无法中途调整电流)，过程当中控制好电弧的稳定和成形，可以适当摆动，要成形和必要的摆动结合好。

直缝钢管于不同钢管的区别

生活中我们会减到各种各样的钢管，比如直缝钢管、无缝钢管、矩形管等等，但是其是他们还是有着很大的不同的，下面就和小编一起来看看吧。

直缝钢管是使用铁板进行弯曲，接合，焊接和其他工艺制成的。通常，材料表面有焊缝，但是无缝钢管是通过轧机的热轧工艺生产的，没有焊缝，这是它们在生产技术上的差异，也是外观上的明显差异。

其次，在相同直径和厚度的条件下，无缝钢管的性能，抗压强度和坚固性远大于直缝钢管。 这一点也要注意。一般来说，我们正在铺设管道，对于石油，，水等，运输时需要使用此类管道，但必须根据项目的实际情况确定管道的具体选择。

但是直缝钢管具有施工方便，工程造价低等优点，其材料具有延展性，高强度和耐压性。

直缝钢管和矩形管都是钢管，但两者的价格存在一定差异，矩形管的价格通常高于直缝焊管的价格。矩形管主要由纵向焊接管加工。在生产过程中，将纵向焊接管用作原材料，然后通过设备挤出。自然，价格会更高，但是，有些公司直接使用钢板进行焊接。

钢管是从钢板或带钢通过大型设备轧制而成的钢管。工艺非常简单，生产效率很高。其中，纵向焊接管的规格比较大，并且能够生产纵向焊接管的设备仍然相对较小。随着的发展，目前的直缝焊管已经直接取代了以前价格较高的无缝钢管。