削减应力

焊管经过成型、焊接和冷却后，成为待定径焊管，在这个管体中，积累了大量的纵向残余应力和横向残余应力，如果不经过定径辊的轧制，削减管中部分残余应力，则只是因为应力导致弯曲就会使焊管生产无法正常进行，而弯曲的焊管本身说明，管中存在具有倾向的纵向残余应力。

纵向残余应力的削减机理，待定径焊管总是沿焊缝上翘，上翘的焊管被数道平直布置的平、立定径辊轧制时，焊管获得一个向上的轧制力作用，上翘的焊缝由凹弧变为直线，然后拉长，增加了焊缝的拉应力，减小了焊缝的压应力，从而减小了焊缝残余应力的矢量代数和，实现了基本平衡，同时焊缝背面的下凹弧也被轧直，增加了焊缝背面的压应力，降低了该部位的残余拉应力，焊管纵向残余应力就在这一增一减中趋于基本平衡，这样，焊缝位置和焊缝背面所代表的纵向残余应力很小，离开定径辊后的焊管是直的，同理，左右弯曲亦然。

大口径方矩管的分类与标准

大口径方矩管是正方形和矩形管的名称，即管有相等和不相等的边。它是由带钢经加工而成。带钢一般拆开、平、卷、焊成圆管，再由圆管滚成方矩管，然后切成所需长度。

大口径方矩管的壁层厚度所允许的偏差范围为：当壁层厚度小于10mm时不的超过壁层厚度的±10％，壁层厚度大于10mm时不得超过壁层厚度的±8％。此标准不包括管道的角部以及焊缝区的壁层厚度。大口径方矩管的弯曲度不超过2mm / m，总弯曲度不超过总长度的0.2％。

大口径方矩管的分类：工艺分类:大口径方矩管按生产工艺:热轧无缝管、冷拉无缝管、挤压无缝管、焊接方矩管。其中，焊接方矩管可以按照制作工艺来划分：包括分为:电弧焊方矩管、电阻焊方矩管、气焊方矩管以及炉焊方矩管等。焊接方矩管还可以按焊接线方式来划分，可分为：直缝焊接方矩管和螺旋焊接方矩管。

大口径方矩管的一般用途

1．中低压锅炉用大口径方矩管（GB3087-1999）是用碳素结构钢热轧、冷拔而成的大直径矩形管，用于制造各种结构的机车锅炉过热蒸汽管、沸水管、过热蒸汽管、小烟管、拱砖管。

2．化肥设备用高压大口径方矩管（GB6479-2000）为碳素结构钢和合金钢大直径方形矩形管，适用于工作温度为-40~400℃，工作压力为10~30Ma的化工设备和管道。

3．石油裂解用大口径方矩管（GB9948-88）是炼油厂炉管、换热器和管道用的大直径矩形管。

4．金刚石取心钻大口径方矩管（GB3423-82）是金刚石取心钻中用于钻杆、芯棒和套管的大直径矩形管。

螺旋管节能防腐蚀特点的介绍

螺旋管的防腐工艺有好几种，常见的有涂塑，3PE,保温，IPN8710防腐，环氧煤沥青防腐，TPEP防腐，下面我们就讲一下涂塑工艺及其涂层性能特点：涂塑钢管性能：内壁光滑、管内的流体阻力小、不结垢、不滋生微生物、流体不受二次污染、对于饮用水来讲没有水锈等问题、是理内外涂层材质：聚乙烯(PE)、交联聚乙烯(PEX)、环氧树脂（EP）、防腐管道主要用于石油化工、电力、轻工等行业工厂的酸液、碱液、盐液以及各种化工、污水的输送。涂塑复合钢管以钢管为基体，内、外壁涂敷高分子材料而成;耐腐蚀，无渗出物、不污染介质;强度高、耐压性好，不老化，不脆化，适应苛刻使用环境，使用寿命长，是焊接钢管和镀锌钢管的五倍以上。涂塑钢管利用日本***设备和热浸塑工艺，实现钢质管道内外防腐的新一代防腐管道产品，是对传统防腐管道的升级换代产品，尤其适用于防腐抗压，外露等特殊要求的过路、电缆保护管的使用。涂塑钢管优点:喷涂的时候环氧树脂粉末还没有完全的熔结于基材内外壁，经过30分钟的预热固化，使环氧树脂内的固化剂完全固化，使得内外壁的涂层附着力更强。