焊管定径的基本功能

高频直缝焊管的定径是指通过特定孔型轧辊对焊接后的焊管进行轧制，将不规则尺寸和形状的圆形或异形管调整为形状规整、尺寸符合标准要求的成品管，定径工艺的基本功能有四个方面。

确定焊管基本尺寸与形状

1.圆→圆，通过调整定径圆孔型轧辊的调整，将挤压辊后不规整的待定径圆管调整为横断面形状和尺寸都合格的成品圆管，测量管道的圆度不但取决于实际公差带的分布，还取决于管道的椭圆度，椭圆度一般为极限偏差的80％，在实践中，有些焊管虽然没有超差，但却超过了椭圆度公差或公差带，接近极限值，这也需要调整。

2.圆→方，由圆管变为异型管，通过对异形孔型轧辊进行调整，将出挤压辊后横断面为圆的焊管，调整为横断面形状各异、尺寸各异的异型管，其实，无论异型管有多复杂，调整过程都是围绕面、角、形公差进行。

3.方→方，在直接成型过程中，对于挤压辊后尺寸和形状不符合标准要求的异形管，通过调整异形辊，形状和尺寸公差可以满足要求。

削减应力

焊管经过成型、焊接和冷却后，成为待定径焊管，在这个管体中，积累了大量的纵向残余应力和横向残余应力，如果不经过定径辊的轧制，削减管中部分残余应力，则只是因为应力导致弯曲就会使焊管生产无法正常进行，而弯曲的焊管本身说明，管中存在具有倾向的纵向残余应力。

纵向残余应力的削减机理，待定径焊管总是沿焊缝上翘，上翘的焊管被数道平直布置的平、立定径辊轧制时，焊管获得一个向上的轧制力作用，上翘的焊缝由凹弧变为直线，然后拉长，增加了焊缝的拉应力，减小了焊缝的压应力，从而减小了焊缝残余应力的矢量代数和，实现了基本平衡，同时焊缝背面的下凹弧也被轧直，增加了焊缝背面的压应力，降低了该部位的残余拉应力，焊管纵向残余应力就在这一增一减中趋于基本平衡，这样，焊缝位置和焊缝背面所代表的纵向残余应力很小，离开定径辊后的焊管是直的，同理，左右弯曲亦然。

大口径方矩管的分类与标准

大口径方矩管是正方形和矩形管的名称，即管有相等和不相等的边。它是由带钢经加工而成。带钢一般拆开、平、卷、焊成圆管，再由圆管滚成方矩管，然后切成所需长度。

大口径方矩管的壁层厚度所允许的偏差范围为：当壁层厚度小于10mm时不的超过壁层厚度的±10％，壁层厚度大于10mm时不得超过壁层厚度的±8％。此标准不包括管道的角部以及焊缝区的壁层厚度。大口径方矩管的弯曲度不超过2mm / m，总弯曲度不超过总长度的0.2％。

大口径方矩管的分类：工艺分类:大口径方矩管按生产工艺:热轧无缝管、冷拉无缝管、挤压无缝管、焊接方矩管。其中，焊接方矩管可以按照制作工艺来划分：包括分为:电弧焊方矩管、电阻焊方矩管、气焊方矩管以及炉焊方矩管等。焊接方矩管还可以按焊接线方式来划分，可分为：直缝焊接方矩管和螺旋焊接方矩管。

螺旋焊接钢管的焊缝分类

　　螺旋焊接钢管的焊缝分类有以下几种：

　　1钢带对头焊焊缝：钢带对头焊焊缝就是螺旋缝钢管上钢板或钢带头尾相接的焊缝。

　　2对接焊焊缝：就是把两截钢管连接在一起而形成的环形焊缝。

　　3***焊焊缝：就是在终施焊前，用于固定对接边缘的焊缝。

螺旋钢管好还是直缝钢管好

螺旋钢管因为焊缝是螺旋的，故所承受液体的压力会分布在管子各侧，增强管子的强度。如果用直缝钢管的话，一般的大管子都是用钢板卷起来直焊，所需较大的钢板，大大增加了制作难度，故管径较大的会使用螺旋管。

排水管道一般用螺旋钢管，螺旋钢管焊接方式为埋弧焊。