镀锌无缝管分为热镀锌和冷镀锌 它们之间的又有什么区别呢

区别在于表面的处理方式不同，热镀锌钢管处理的防腐蚀能力比较好，一般适合用在室外的，冷镀锌无缝管板防腐蚀能力没有那么好，一般室内用的比较多。

还有一点就是热镀锌的无缝管板表面比较亮，冷镀锌的表面没有那么亮。镀锌钢管,是一般称的冷镀管，采用电镀工艺，只在钢管的外壁镀锌，钢管的内壁没有镀锌；热镀锌无缝管采用的是热浸镀锌工艺，钢管的内、外壁都有锌层。

热镀锌钢管的两端有蓝色油墨印的箍,通体有执行标准和规格型号；在热镀锌钢管的一端有锌针或少许瘤挂,内外都有完整的镀锌层,外观没有冷镀锌光滑；冷镀锌镀层有光亮,与太阳成一定角度下这种光亮 成七彩,冷镀钢管孔内只有在两端有少许锌层,再往里没有镀锌层,冷镀锌国内钢管两端一样光滑,没有锌瘤产生.外表没有执行标准.

钢铁在冷却的条件下在表面镀锌,而热镀锌是钢管在热浸的条件下对表面镀锌,它的附着力很强,不容易脱落,热镀锌钢管虽然也出现锈蚀的现象,但在很长的周期可以满足技术、卫生要求.

螺旋钢管焊缝焊接要求有哪些？

    1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。

    2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。

    将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。

     不仅不需要焊接偏压，还需要内部和外部焊缝为1-3mm。螺旋管焊缝的螺旋角通常为50-75度，因此螺旋焊缝的合成应力为直接焊接管的主应力的60-85％。在相同的工作压力下，通过直线焊接管壁厚度减小相同管的螺旋管。

螺旋钢管在热变形进程中，同样简单发生边裂缺点。依据方管变形进程中的应力情况及变形特性，在热仿照试验机现有功用的基础上，规划制作热变形螺旋管试验安装。合作热仿照试验机运用的该试验安装可以仿照实践的热轧进程。

　　在连铸坯壳层上制取小型热轧试样，并使用该试验安装中止奥氏体螺旋管的仿照变形试验。压下量为10~60%,变形温度为950~1250℃，距离50℃。察看分析轧后试样的边部描摹，特别是边部裂纹的发生情况。

　　矩管关于Cr15Mn9Cu2NiN奥氏体螺旋管，当变形时压下量足够大时，在各试验温度下，试样边部均会发生裂纹，裂纹均沿奥氏体晶界扩展；在975~1150℃区间时，发生边部开裂倾向较大。轧后试样的微观安排的晶粒内部存在变形亚结构和孪晶界。

　　并且跟着变形温度的升高，晶粒中的变形亚结构和孪晶界逐步削减，同时在1200℃时，晶粒尺度显着小于其他温度时的晶粒尺度。螺旋管试样经小压下量、多道次热变形时，边部开裂倾向减小。多道次轧后试样的微观安排中可以显着察看到细微的再结晶晶粒。

螺旋钢管的焊接技术

螺旋钢管的特点：直缝焊管出产工艺简朴，出产，本钱低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料出产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料出产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管比拟，焊缝长度增加30~100%，而且出产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊

螺旋钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等外形后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、按焊缝外形可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械 制造业等。炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管本钱低、出产。