电镀污泥含水量高、高湿、高粘、高黏、腐蚀性强，处理难度大，这是电镀污泥处置行业共同面临的难题。然而，公司经过潜心研究生产的“旋耙飞腾三级多回路”高湿高粘系列污泥烘干机攻克了这些难题。该设备采用多项专1利技术，是专门针对工业固废高湿高粘物料而设计的烘干机设备。独1特的“旋耙、翻耙”打散装置和特殊的“导、扬料技术”以及“直流涡旋加交流往复式”走料方式，三级可调控“低温大风量”风热分配系统等，能很好的保持污泥内含物质的物理化学性状。怡清环保污泥烘干机节能环保、安装方便、运行平稳、烘干效果好，为企业进一步从电镀污泥中提取相关贵1金属提供了保证;经金属再提取、无害化处置后即可以进行焚烧处理或者作为农业肥料使用。

目前主流的干燥方式有以下两种，用户在选择酒糟烘干机时可以了解一下不同的干燥方式对酒糟成品的影响。

1、 直接加热干燥

将热量与湿物料直接接触、对流进行换热。此技术热损失小，可使污泥的含固率从25%干燥至85%~95%。虽然热效率1高，但过高的温度会***酒糟中的营养物质。

2、 间接加热干燥

热量通过介质在一个封闭的回路中循环，与被湿酒糟没有直接接触。该方法干燥效率低、热损失大，无法干燥大批量、高湿高粘类的物料，但由于干燥温度低，营养***少。

众所周知，煤泥烘干机是大型干燥设备，一旦安装后不会轻易去更换位置或者调整机位，除非是到了万不得已的时候否则是不会拆卸的。所以，我们在安装煤泥烘干机的时候一定要把底座安装牢固，确保在使用煤泥烘干机作业的时候不会因为安装不牢固而引发事故。

煤泥烘干机怎样安装才能稳固呢?

在安装煤泥烘干机的时候首先调整好螺丝漏出来的长度，进行预埋孔二次浇注，进行浇注的时候要先确保煤泥烘干机拖轮底座处在正确位置，不可以出现移位和变换，每组拖轮纵向中心线距离要相等，拖轮中心线要平行纵向中心线，平行误差控制在在0.1mm/m内。我们调整拖轮底部上的挡轮装备准确位置，挡轮轴心线应与纵向中心线重合。挡轮靠出料端的一只可与轮带斜面干1戈，另一只挡轮与轮带间隙应该小于10mm。装配筒体及传动年夜齿轮。调剂各配合尺寸的间隙误差要小于0.2mm，按分段筒体的对接标识表记标帜装配筒体及年夜齿轮，紧固绞拟订位螺栓及别的联接螺栓。筒体较短时，集体装配好出厂，该工序可省略。

目前，煤泥烘干机在用户中非常受欢迎，因为该设备达到了废物回收的效果，满足了社会的发展需求，这正是客户所需要的。即使煤泥烘干机设备具有功能齐全，节能环保的点，但在设备运行过程中仍会出现一些意想不到的情况，如何在设备出现故障时轻松应对呢?

降低设备故障的可能性，提高设备的工作效率，要摆脱操作问题，请执行以下五个步骤：

1.应避免物料不会在煤泥烘干机的滚筒中“往复运动”，以免物料被风迅速带走，从而使物料在滚筒中的存储量过低，从而减少了材料和热风的动态和静态接触面积。

2.当煤泥烘干机不工作时，不可以只采用顺流干燥的方法。这种干燥方法会使干燥过程中的饱和蒸汽无法及时清除，并且滚筒中的运转距离太长，物料又重新吸水。

3.使用煤泥烘干机时，应掌握滚筒中的风速。如果风速太低，则物料和热空气的动态和静态触碰强度会降低，并且干燥效率会降低。

4.安装煤泥烘干机主机时，请勿使用进火端高和远火端低的倾斜安装方法。这种安装方法只能加快物料流向远火端的速度，并减少料桶中的物料。从整个滚筒的前部到后部有上千张扬料板同时扬料，但是扬起的材料很少。另外，这种设计对安装和操作造成不必要的麻烦。

5.不能延长滚筒的长度以增加烘干机的产量。由于直径太大，无法充分利用，导致热能损失并增加了设备的占地面积。

生产过程中会发生一切意外，我们要做的是采取科学，适当的方法来避免常见故障的发生。重要的是要在问题发生之前就加以预防，因为一旦问题发生，就会花费人力，物力和财力。因此，为了保证生产的顺利进行，应该在日常就做好维护工作，从根本上消除不良现象的发生。