电镀污泥中含有许多***物质，性质也不稳定，其废弃物会对环境造成很大负1面影响，威胁这人类的健康和生命。

电镀污泥是电镀污水在处理期间产生的固体废弃物，现阶段，我国大部分电镀厂处理废水时都添加碱液，而后就产生了沉淀，这就是电镀污泥的来源。电镀废水含有复杂的物质，如果不能科学、合理的对电镀污泥进行处理，其中的***、******物质严重会污染土壤、水资源等，给人们带来难以想象的危害。

含铜污泥一直以来被归为***废物，是由于含铜污泥中的铜、镍、锌等***的氢氧化物是一种不稳定状态，，***易溶出并渗入水和土壤中，这些特点一方面对周围环境安全造成影响，一方面使其在建材、冶金、环保等领域颇多建树，因此，不论对经济还是环境，含铜污泥处置都具有重要意义。

含铜污泥经脱水后含水率约为75%~85%左右，达不到进一步加工处理的要求，利用含铜污泥烘干机可一次将污泥烘干至理想含水率，便于后续深加工处理。因此，选择一台合适的烘干设备，就显得十分重要了。

锯末烘干机经过长期运行，大齿轮和小齿轮的粘结间隙的损坏将在很大程度上影响设备的正常运行，情况严重的甚至会损坏设备。那么，造成锯末烘干机损坏和齿轮啮合间隙大的原因是什么?

1，小齿轮磨损严重。当我们干燥锯末时，小齿轮表面的压力非常大。当转子低速旋转时，齿轮的接触面可能无法形成良好的膜。因此，当挤出润滑油时，或者当齿面的接触部分的温度升高时，润滑油的作用降低，小齿轮将严重磨损并且不会紧密接触大齿轮，因此造成锯末烘干机齿轮啮合间隙损坏。

2，齿轮磨损严重。在锯末烘干机运行期间，固定轮的主要功能是确保设备滚筒可重复操作，以确保皮带和支撑轮以及大小齿轮在整个宽度上的均匀磨损。但是，只要齿轮磨损严重，就会发生气缸紊乱的不规则运动，从而***了锯末烘干机与齿轮之间的齿轮间隙。

3，滚筒磨损严重。锯末烘干机支撑辊磨损的原因有很多。例如，气缸体的弯曲变形，不合理的结构设计以及不正确的操作和维护都是造成滚筒磨损的重要原因。并且，只要滚筒严重磨损，锯末烘干机的齿轮间隙就会大大受损。

另外，由于锯末烘干机长期使用，工人要注意设备各部分维护，以及定期向齿轮中添加机油，避免齿轮表面生锈，机器尺寸的齿轮间隙损坏。

怡清环保设备科技有限公司“旋耙飞腾三级多回路”煤泥烘干机结合了国内外***的干燥技术，改良了传统干燥机的不足，获得了业内人士的称赞和信赖。独1特的“旋耙破碎”装置，不仅能迅速将湿料打散，加快干燥速率，还有效避免了湿煤泥粘黏在筒壁上，减少了堵塞和结团现象。一般的烘干机热损失大，对此，该设备也做了工艺上的升级和更进，不仅密封性能更好，无粉尘溢，效率1高且运行稳定，作业表现良好。

在日常生产中，要保证煤泥烘干机的稳定运转，需要工作人员加强对主机的养护，不要超负荷运行，处理的作业量应在规定的范围内，如出现部件更换或维修需要及时通知专1业技术人员处理。