瓶身结构特点

瓶身是呈圆柱形的圆形回转体，对瓶身的要求是壁厚均匀，瓶壁过厚会增大瓶体的重量，原材料消耗增大，同时瓶体内应力增大，收缩量也将增加;瓶壁过薄难以吹塑成型且强度低。一般要求是除瓶口处加强筋和螺纹部位较瓶体厚度大以外，其他部位壁厚应均匀一致。为提高塑料瓶的阻隔性及强度，瓶身厚度取值一般在1.2—1.5毫米，并有增厚的趋向。

如何解决pp塑料瓶在生产过程中的变形问题

塑料瓶是一种刚度高，外形美观的容器，能够在不同行业中应用展现，塑料瓶常见的外形有圆形，方形，椭圆形等等，从使用角度来看，均由各自的优势，可根据不同的使用需求，来选择不同形状的塑料瓶。

塑料瓶壁厚均匀，印刷外表应该平整，而液体塑料瓶必须含有手柄，凹槽等加强结构，在生产过程中，为了防止变形，需要一些办法来解决。

塑料瓶是PET材料，这个也许大家都知道，***无害，已经称霸饮料包装市场，这种塑料瓶不管是盛装碳酸饮料，还是茶类、奶类饮料都是对***无害的，而且没有任何不了影响。

但是塑料瓶中含有少量的乙烯单体，这种有机物对于盛装饮料没有太大影响，而且饮料又是快速消费品，保质期一般不会太长，然而在盛装酒、醋等脂溶性有机物的时候，就会产生化学反应，而且这些脂溶性有机物一般又是长期的东西，保质期一般都很长，当与塑料瓶材料中的乙烯单体发生反应的时候，会生成可以使人产生不良反应的物质，这些物质会使人感到头晕、、恶心、食欲不振、***减退等，严重的时候可以使人产生的症状。

100ML消毒喷雾瓶定做(3) 型坯预吹阶段为避免型坯内表面的接触、粘附改善制品壁厚的均匀性要对型坯进行预吹胀。在型坯预吹阶段从型坯下方往型坯 内喷气以护持型坯减小其垂伸。在这一阶段影响壁厚分布的主要工艺参数有预吹压力、预吹时间。

(4) 型坯高压吹阶段高压吹胀型坯使之贴紧模具型腔实现产品塑性成型阶段。该阶段影响产品成型的是型坯受高压吹胀变形、型坯 与模腔接触变形。而影响壁厚分布的主要工艺参数有材料的收缩率吹气压力、时间模具材料、结构、模具排气系统以及模具冷却系 统如冷却水道分布、冷却水进水温度等。尽管影响吹塑制品质量的因素较多但当生产条件、制品要求确定后调整吹塑工艺参数能有 效改善制品质量。优化的工艺参数可以提高生产效率降低原材料消耗优化产品的综合性能。