PP塑料瓶主要是由聚乙烯或聚等材料并添加了多种后制成的。饮料瓶多数是塑料制品，聚乙烯、聚这两种材料***无味，用来灌装饮料等对***很安全。但聚乙烯一旦受高温或是酸性腐蚀就会慢慢溶解，并释放出，就会对***造成危害。塑料瓶可熔了纺丝、溶解制作不饱和树脂、或重造粒，但若再制作透明制品，可以很容易被发现透明度不好及有透光不良的颗粒。

热灌装是相对于传统的饮料加工工艺而言的,对于非碳酸化饮料,传统的生产工艺是将预热的或冷的产品灌装入瓶(罐)内,封盖后按一定的杀菌公式进行巴氏杀菌或高温杀菌,然后冷却干燥制成产品.热灌装则首先对产品进行UHT杀菌或HTST杀菌,在80℃～95℃的温度下进行灌装,封盖后利用产品本身的温度对包装容器内壁及瓶盖进行杀菌.

pp塑料瓶的发展前景

　　当前世界经济在发生的变化，国内的产业结构也处于不断的升级阶段。在当前的产业升级过程中，一些低附加值的企业遭各种各样的经营困境遇了的挑战，面临着各种各样的困难。

　　对于塑料瓶前存在着各种各样的问题。我们来仔细的分析。首先，塑料瓶属于劳动密集型行业，当前人力成本不断上升，对于塑料瓶企业来说，人工成本成了巨大压力。

热灌装瓶的生产原理

(一般都采用注塑成瓶坯)→加热后瓶坯被纵向拉伸→横向拉伸→吹瓶成型。这一生产过程中的后成型采用机械冷定型，故一般PET瓶子在使用中一旦温度达到PET玻璃化温度78℃)左右时，其分子链就会松弛，瓶子产生严重的收缩现象，故这种瓶子只适合冷灌装饮料。

热灌装瓶在上述工艺的拉伸定型过程中，始终处于较高的温度(140℃左右)，PET分子链在松弛状态下被高温定型，后瓶体产生了大量整齐、密集的结晶，结晶度可达30%～45%，使瓶子产生了较高的耐热性能，并成为具有实用意义的热灌装瓶。