热灌装是相对于传统的饮料加工工艺而言的,对于非碳酸化饮料,传统的生产工艺是将预热的或冷的产品灌装入瓶(罐)内,封盖后按一定的杀菌公式进行巴氏杀菌或高温杀菌,然后冷却干燥制成产品.热灌装则首先对产品进行UHT杀菌或HTST杀菌,在80℃～95℃的温度下进行灌装,封盖后利用产品本身的温度对包装容器内壁及瓶盖进行杀菌.

一次吹方式。即瓶从瓶坯到成型过程中，只进行一次吹塑工艺，方式为模具加热至100～180℃。当瓶坯被拉伸、吹塑至瓶子模具的形状时，热定型结晶过程将持续数秒至10多秒，这种方式的特点是：设备较为简单，成本较低，且调换零配件后，可生产普通PET瓶;占地面积较小;由于瓶子会在模具上直接加热，故热能消耗较小。缺点是加温处理温度较二次吹方式低，结晶化程度稍低，耐热性也稍差，耐热温度为85℃～90℃;瓶子须经加温处理及冷却等程序，增加了生产周期的时间。

我们可以在购买的化妆品的外包装上看到上面所标准的化妆品容量，但是实际情况并不是你想象的那样，化妆品塑料瓶现在经常使用的是很大的容量瓶，标注上非常清晰可见的容量标志，但是我们不知道的是，很多的化妆品塑料瓶虽然是看起来有很大的容量，并且有明显的容量标志，但是实际上的容量和标注的容量却要相差的非常多，在很多时候你是看不清楚的，很多的包装塑料瓶的内部有凸起的地方，或者是瓶底直接上往上垫起了一部分，这些塑料瓶的秘密就会使得盛装的化妆品的容量变小，有些时候消费者会认为是厂家的设计与众不同，设置很欣赏这种塑料瓶的设计理念，但其实是减少了您的化妆品含量，坑的是您自己。还有的时候我们会看到新打开的化妆品塑料瓶有空余的地方，对于空余量我们是没有明确规定的。