PP塑料瓶主要是由聚乙烯或聚等材料并添加了多种后制成的。饮料瓶多数是塑料制品，聚乙烯、聚这两种材料***无味，用来灌装饮料等对***很安全。但聚乙烯一旦受高温或是酸性腐蚀就会慢慢溶解，并释放出，就会对***造成危害。塑料瓶可熔了纺丝、溶解制作不饱和树脂、或重造粒，但若再制作透明制品，可以很容易被发现透明度不好及有透光不良的颗粒。

国外于80年代即将这种工艺广泛应用于软饮料工业,1987年日本的热灌装饮料产量已超过冷灌装产品. 热灌装工艺具有、节能的效果,因为热灌装工艺全部操作均在流水线上完成,能有效提高生产效率,减少能耗和人工操作,热灌装工艺可地保存产品风味和营养成分,因为热灌装饮料必须与HTST或UHT杀菌共同进行,升温和降温都很迅速,没有密封后的二次杀菌,故可以减少产品的受热时间,降低对风味和营养成分的热***,没有第二次杀菌,同时降低了本道工序中发生的瓶破和跳盖等.

目前，PP塑料瓶主要是在一步法注拉吹(ISBM)和二步法加热拉吹(SBM)成型机中模塑成型的，PP塑料瓶具有透明、结实、耐热的优点，价格也比传统材料低。

1.PP塑料瓶可存100℃进行热填充，例如果汁和果酱产品就需要在这个温度下包装，而普通的PET瓶填充温度不能高于玻璃化转变的76℃。BOPP瓶因为能够耐受100t2以上的高温，在功能饮料包装上获得广泛的应用。

2.PP对水分的阻隔性能约为PET的5倍，PP预成型品生产装备比PET 的预成型品生产装备的价格要低。