PP塑料瓶可通过两步挤出拉伸吹塑、一步***拉伸吹塑与两步***拉伸吹塑来成型包装瓶。两步挤出拉伸吹塑采用挤出成型的管材作为型坯，故又称为冷管拉伸吹塑。挤出成型的管材冷却后切成预定的长度，储存。拉伸吹塑时，管坯被夹持，放在烘箱中加热;接着成型颈部螺纹，封闭管坯端部成型为底部;之后，管坯连同芯杆转至拉伸/吹塑模具，此时芯杆起拉伸杆的作用，并注入压缩空气，以径向吹胀管坯，后冷却定型成瓶子。

吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90～120度之间。在此区间PET表现为高弹态，快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。在一步法中，此温度是由注塑过程中的冷却时间长短决定的(如青木吹瓶机)，所以要衔接好注—吹两工位的关系。

吹塑过程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三个动作的时间很短，但一定要配合好，特别是前两步决定了料的总体分布，吹瓶质量的好坏。因此要调节好：拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机，预吹气压力，预吹气流量等，如有可能，能控制瓶坯总体的温度分布，瓶坯内外壁的温度梯度。

调查，现在塑料制品市场中，PP材质塑料瓶也占据着很大的分量。通过塑料瓶生产告诉我们塑料瓶底标有各种数字标识的含义，我们可以发现PP塑料瓶瓶底标识的数字为5。    

当我们在超市里面购买各种塑料瓶装的产品时，我们首先观看瓶底的三角形标识，当三角形里面的表示为5时，我们就知道这是用聚材料制作而成的PP塑料瓶。然后根据PP塑料材质的一些特征，我们可以知道这种PP塑料瓶的熔点高达到167℃，因此可以放心使用。根据PP塑料瓶生产设计原理可以知道这种PP塑料瓶的瓶盖是采用的是PE材质。由于PE熔点比较低，高温时有可能会释放出***物质，所以放进微波炉前要将瓶盖取出。     

因此，当我们在使用PP塑料瓶时应该要根据各种材质的特性谨慎使用！而且PP塑料瓶也广泛应用于化工行业及化妆品行业等等。