吹塑薄膜法。成型热塑性薄膜的一种方法。系用挤出法先将塑料挤成管，而后借助向管内吹入的空气使其连续膨胀到一定尺寸的管式膜，冷却后折叠卷绕成双层平膜

使用方式落后，不能完全发挥上海吹塑加工的优点。吹塑加工本身是为配合物流而诞生的一种单元化物流器具，可以说吹塑加工是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。但是在我们实际使用中由于规格不统一，造成吹塑加工不能在物流作业链中流通使用，仅局限于企业内部。

受吹塑加工周转方式的制约，流通过程成本过高。从调研中可以发现，绝大多数企业的吹塑加工都是在企业内部周转，从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸，极大地降低了工作效率，相应增加了产品的流通成本，从而降低了产品在市场中的竞争力。

相信通过以上几期简单的介绍，大家对吹塑加工也有了一定的了解了。今天我们来简单的讲述一下吸塑普遍出现的质量问题有哪些，如果您对这个问题还不是很了解的话，下面我们就一起来了解一下，希望小编的文章对您有所帮助。

1、拉线：是吸塑成型时，由于模具的高度以及角度、上架的构造等原因，会在吸塑产品的边角上出现一条线条突起的现象，严重时影响外观，通常会被作为次品处理。

2、穿孔：在吸塑成型过程中，由于材料厚薄度不均匀，温度控制得不确当时，就会出现穿孔的情况，穿孔的吸塑产品一般都被视为不良产品，不作出仓。

吹塑加工

挤吹法：挤吹瓶的瓶底有一条合缝线。先瓶胚、后挤吹的落后工艺，使瓶口边缘不平整、不光滑，手工刮擦后造成的毛刺回降低瓶口密封性，同时平底桶在消毒清洗时容易造成残留，发生二次污染。个别水桶生产厂家为了降低成本，将废料、回料或回收水桶作为原料使用，严重影响水桶质量，水桶表面程黑灰、或发红、发紫等。水桶在高温时容易产生***物质，与呈弱酸性的纯净水发生一系列物、化反应，造成纯净水保质期缩短或变质。

注拉吹法：采用进精密设备，该设备直接调温，注、拉、吹一体化完成，设备工艺决定只能使用粒状的新材料，该原料为美国GE公司生产的食品级PC材料（聚碳酸脂）。水桶外观透明光滑、韧性强、桶壁均匀、无杂质、无晶点、分子结构稳定，能确保产品质量并延长产品保质期。

吹塑 ，也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。所得之中空容器广泛用作工业包装容器。 根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和***吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。