综合消耗费用：材料、人工消耗合到一起，成为每平方米不同接口形式的综合费用消耗：插条连接风管和立咬口连接风管造价分别降低13%，11%，平均降低12%，这个数据和日本采用无法兰连接有关介绍资料降低15%相似。通过初步测算，对于10㎡风管制作及安装，在相同的工期情况下，可节约劳动力60%左右，各种型钢35公斤，各种连接用螺栓100余套，防锈漆0.5公斤，另外，由于法兰采用镀锌钢板制作，镀锌钢板用量增加4%左右，其次采用自动生产线，制作精度及质量更易控制。 另外由于减少型钢及防腐工程量，也就减少了油漆对环境的污染，具有较好的经济及社会效益。

净化空调系统风管制作环境要求：

对净化空调系统风管制作与安装的要求，除满足一般空调系统对风管的要求外，还应满足不同洁净度等级的系统对风管的制作与安装要求。

风管制作和清洗的场地应在相对较封闭、无尘和清洁的环/考试大/境中进行，地面应铺设干净不产尘的保护材料（如橡胶板或塑料板等），应配备良好的通风设施，保持良好的通风状态，并经常清扫保持场内干净无尘。风管清洗时（包括槽、罐内清洗）应在具有良好通风状态时方可进行。洁净度等级N1～N5级的风管系统，不得采用按扣式咬口。风管及部件的各个缝隙处应利用密封胶密封；风管内表面应彻底清洗，直至用白绸布检查无油污和浮尘后，再用薄膜将开口处封闭。

净化风管制作过程应注意的细节

金属风管与法兰连接时，风管翻边应平整并紧贴法兰，宽度不应小于7mm，翻边处裂缝和孔洞应涂密封胶。

法兰螺钉孔和铆钉孔间距不应大于100mm。矩形法兰四角应设螺钉孔。螺钉、螺母、垫片和铆钉应镀锌。不得选用空心铆钉。

中效过滤器后的送风管法兰铆钉缝处应涂密封胶，或采取其他密封措施。涂密封胶前应清除表面尘土和油污。

复合材料可以解决震动问题，其根本原因就是复合材料的刚性好，在下料、粘接的过程中不会出现材料或是管道表面凹进、突起现象，这就消除了自震的内因。

复合材料在减震方面也有优越性，由于管道的通风面和保温层是一次性粘结压合而成的，且保温材料一般都具有弹性，它会对有震动的通风表面起到减震、吸收的作用。复合材料的使用，使得风管的制作机械化成型有了可能.这将大大提高风管的综合质量水平。