废废电容破碎分选全封闭处理,,金属回收率达98%.采用机械破碎法对线路板进行破碎,不但,而且金属分离率高;再据二者密度差用分选法回收废旧线路板中的铜,将剩余的非金属材料通过特定的工艺制成高分子材料产品.处理能耗低,生产过程无二次污染,达到减排和资源回收的双重目的.废电容回收设备是一种针对各种废旧电容、线路板、覆铜板、废电容边框料进行金属铜及树脂粉进行分离分选回收的设备。

回收废电子线路板中的金属和非金属材料的工艺所使用的设备型废电容回收设备，采用机械粉碎和静电分离的方法处理和回收电子线路板的金属与非金属材料的工艺。废旧电子线路板送至强力破碎机进行破碎成小块料，再送至磁选机选去铁器杂质送至中碎机进行粉碎成小颗粒料，然后被送至精细粉碎机进行粉碎，在这里通过粉碎使金属物由原先的附着在非金属物表层上而变成了分离状态，成为金属物跟非金属物的混合粉，混合粉通过超微分级机分去部分非金属物(该部分粉占总量的30～60％)，再后被送入高压静电分离机进行金属跟非金属的各自分离后成为成品回收。

各种废旧电容到进行试机。150公斤的原料不到15分钟的时间完全处理完成。处理后的废旧电容变成了铝和橡胶颗粒，分选出的成品相当干净，没有任何杂质，用户比较满意，当即就签订了一套废旧电容回收处理设备的合同。废电容处理设备采取了干式破碎、粉碎使电子电容等原料成为金属和塑料、纸非金属混合物，然后通过比重分选和涡电流分选，使铝与纸分离的工艺路线，为防止加工过程中的灰尘污染，改设备还采用了三 级除尘器，有效的解决了粉尘污染问题。电容处理设备经破碎机、粉碎机、分级筛、分选机以多机组合的结构一次投料多机完成，配备自动输送机和分选设备达到金属和非金属分离分选回收的作用。

随着工业发展的多样化，越来越多的含有有色金属的产品出现在生活以及生产领域。当含有有色金属的物品成为废弃物料时，若能将其分选出来，一方面有利于废弃物的后续处理，另一方面还能对其进行一定程度的回收利用。根据涡电流的原理可以实现垃圾中有色金属的分离，但是目前的涡电流分选机的有色金属分选装置大多为将驱动转动轮和磁辊采取同心圆的布置方式，物料和内滚筒之间有外转动轮，由于皮带的隔离，降低了物料处的磁通量。