它们能有效地提高工作效率，保证准确操作，降低生产成本。在塑料成型、加工和装配过程中，简单的机器人起到了很大的作用。

但在目前的情况下，塑料制造商想要用机器人完全取代传统的劳动力是不现实的。主要原因是，目前机器人的价格仍然是企业能够负担得起的一小部分。此外，许多与掌握机器人核心技术相关的公司仍然在美国、欧洲和日本公司中处于少数。中国企业以前没有真正掌握过核心技术，想使用范围广泛的机器人的成本肯定是惊人的。显然，如何提高企业研发能力的技术，已成为中国塑料行业乃至现在所有中国制造企业都应该思考的问题。

预热装置

缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层，尤其是薄层绝缘，不能允许气孔的存在，线芯在挤包前通过高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲，其主要作用在于烘干缆芯，防止由于潮气（或绕包垫层的湿气）的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中，预热可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量。挤塑机组中均采用电加***芯预热装置，要求有足够的容量并保证升温迅速，使线芯预热和缆芯烘干。预热温度受放线速度的制约，一般与机头温度相仿即可。

      现阶段废塑料回收到废塑料处理站后进行破碎，利用塑料造粒机进行制粒，破碎声音大且尘土多，人力劳动环境差，而塑料造粒机生产流水线是利用摩擦与电热将废塑料进行融熔个，通过挤压制粒。

      塑料造粒机生产流水线的设计原则是依据备料室在上融熔室上利用间门相接，搅拌杆设备搅拌轴上，利用旋转设备进行驱动，上下融熔室利用栅格分开,搅拌轴的下边是螺旋绞龙叶片，下融熔室中的隔套让加温的废气进到循环气体的入口处，此入口处联接离心风机的进气口，离心风机的通风口则联接着加温室，加温室中安裝加温元器件，加温室出口利用进气口联接上融熔室，传动机组为链条传动，是由电机利用链条传动降速后驱动栅格分开搅拌轴传动。

塑料造粒机操作方法时，检查设备原水、电、气各系統是不是一切正常，保证水、气路通畅、不漏，电器设备系統是不是一切正常，电加热系統、温度控制系统、几种电子仪表是不是工作中安全可靠;辅机空车慢速度试运行，查看机器设备是不是运行一切正常;开启定形台机械泵，查看工作中是不是正常;几种机器设备润滑机械部件加油润滑。如发现问题及时解决。装机头及定形套。按照产品的种类、规格型号，选好机头规格型号。按以下先后顺序将机头装好。