数控机床与普通机床的区别

数控机床与普通机床相比具有以下特点：

（1） 精密，加工质量稳定，加工精度；

（2） 可实现多坐标联动，可加工复杂形状的零件；

（3） 当更换加工工件时，通常只需要更换数控程序，从而节省了加工准备时间；

（4） 机床自身精度高，刚度大，可选择有利加工量，生产率高(一般为普通机床的3~5倍)；

（5） 机械自动化程度高，大幅度减轻了工人的劳动强度；

（6） 对操作者的操作素质要求比较高，对维修人员的技术要求较高。

新发展格局对传统制造业发展提出更高要求

一方面，传统制造业转型升级的要求难以适应并且匹配国内多层次需求的现状。我国区域发展不平衡，不同地区的市场发育水平也存在差异，使得传统制造业在区域间顺畅转移较为困难。根据当代国际工业化标准，我国东部沿海发达地区已进入工业化后期，传统制造业面临着向内陆转移的压力。虽然中西部地区处于工业化快速发展阶段，但是受制于市场发育水平、生态环境约束和区域政策条件等，中西部难以完全承接东部传统制造业的转移。与此同时，东部地区加快新型基础设施建设，对制造业的技术含量有更高要求，传统制造业转型升级的驱动力将更大；而中西部地区处于城镇化加速发展阶段，传统建筑业等仍具有一定生命力，传统制造业转型升级的现实经济激励不强。

机床行业中存在的突出问题

企业成本压力加大

自2020年下半年钢材、铜、铝等主要原材料，以及产业相关配套件价格大幅度上涨，今年二季度虽有所回落，但仍处于高位，导致企业成本大幅上涨。对锻压机械、重型机床、机床附件、工具等分行业的影响尤为严重。

碳达峰、碳中和目标的提出，***环保政策正在不断收紧。北上广等经济发达地区的铸造、热处理外协配套越来越困难，不仅价格推高，而且供应也得不到保障。磨料磨具行业的原材料由于矿产资源管理和环保政策的趋紧，也面临同样情况。

此外，今年大幅度升值、国际货运价格大幅上升，也大大提高了行业的出口成本