PET塑钢带优点：

（1）适应性好：因其采用高分子为原料，有着优越的耐气候性，在－50摄氏度至100摄氏度之间保持有良好的尺寸稳定性，熔点在260摄氏度。不仅耐高温、耐潮湿，更不像钢带受潮用生锈而损失抗拉性，捆包强度衰减小。

（2）环保性：PET本就是广泛应用于食品、纺织行业的环保材料，可以回收利用。以其为原料的PET塑钢带长期暴露在空气中不会象钢带一样因吸收水分而生锈，杜绝了钢带生锈后，污染被包装物的隐患。

（3）经济性：1吨塑钢带的长度相当于6吨钢带的长度。

塑料托盘目前在物流行业中因其操作方便、安全、美观等特点，越来越受到了市场的欢迎。目前在我国塑料托盘的类型比较多，每种塑料托盘都有各自的特点及优点，因此要根据不同行业及承载要求来选择合适的塑料托盘类型。按材质可分为传统型塑料托盘和内置钢管式塑料托盘。内置钢管式塑料托盘是将普通的塑料托盘结构进行改进设计，在与动载负载位置相关的位置设计了成型后嵌入式增强钢管。通过这种设计改进，提高了塑料托盘的动载、货架载指标，使塑料托盘在这两个指标上达到了较高的性能水平。

 在***《物流业调整和振兴规划》明确把塑料托盘共用系统列入***工程、企业对塑料托盘服务的需求也越来越迫切的情况下，启动中国塑料托盘共用系统建设的市场条件已经成熟。近年来，中国物流业年均增速超过15%，塑料托盘的年均增长率接近20%。目前，塑料托盘广泛用于食品、机械、汽车、化工、商业物流配送、图书音像配送，仓储物流领域立体仓储等行业。塑料托盘的制作工艺——高压***成型。注塑机包括带有旋转螺杆的加热筒。 原塑料和着色剂在桶中融化在一起。 然后将熔化的塑料注入夹在一起的模具中，并施加压力。

 塑料托盘的制作工艺——压缩成型。压缩成型是另一种尝试和真正的方法，用于制造由其他材料（例如木屑和树脂）制成的塑料托盘和模制托盘。两件式模具手动，机械地或通过挤出机装载材料。塑料托盘的制作工艺——高压***成型。注塑机 ***和夹紧力非常高。共聚物聚丙希或高密度聚乙烯树脂通常用于注塑托盘。高压注塑模具的成本相当高，但该工艺具有快速的循环时间。高压还可以制造具有详细特征的托盘或其他产品。塑料托盘的制作工艺——型材挤出。业再研磨和消费后再生材料可用于降低成本，并且在挤压型材中添加木纤维或其他材料可增加刚度并有助于减少成本。