中国塑料托盘市场潜力巨大，近年来，国外塑料托盘经营企业看好中国市场，都在中国投入力量开展塑料托盘租赁业务。欧洲塑料托盘协会(EPAL)也通过塑料托盘认证体系和中国一些塑料托盘制造企业建立了合作关系。 塑料托盘的旋转成型有助于将材料分配和熔合到模具中。用于旋转模塑的模具通常比其他工艺便宜，常用于制造旋转模塑托盘的材料是线性低密度聚乙烯（LLDPE）和交联聚乙烯。

塑料托盘的制作工艺——型材挤出。业再研磨和消费后再生材料可用于降低成本，并且在挤压型材中添加木纤维或其他材料可增加刚度并有助于减少成本。近年来，中国物流业年均增速超过15%，塑料托盘的年均增长率接近20%。目前，塑料托盘广泛用于食品、机械、汽车、化工、商业物流配送、图书音像配送，仓储物流领域立体仓储等行业。

塑料托盘的制作工艺——旋转成型。滚塑工艺可以追溯到20世纪70年代早期。它首先将颗粒状或粉末状塑料材料装入壳状模具中。模具被加热并在彼此垂直的两个平面中旋转。塑料托盘的制作工艺——高压***成型。注塑机 ***和夹紧力非常高。共聚物聚丙希或高密度聚乙烯树脂通常用于注塑托盘。高压注塑模具的成本相当高，但该工艺具有快速的循环时间。高压还可以制造具有详细特征的托盘或其他产品。

塑料托盘所用原料-PP：密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化。塑料制造的托盘十分耐用，不容易断裂，无翻修率。即使用过几十次后全部破损，塑料托盘还可以重新制成新型塑料托盘，反复循环利用。塑料托盘的制作工艺——热成型。任何人都可能看到的比较常见的热成型托盘是美国邮政服务托盘，但它们也被用于许多超市。热成型模具比注塑模具便宜得多，但循环时间较慢。