喷头常见故障及排除方法

　　(1)水舌性状异常。产生水舌性状异常故障现象，其原因可能是喷头加工精度的问题，有毛刺或损伤，应把喷头打磨光滑或更换喷嘴;也可能是喷嘴内部损坏严重，应更换喷嘴;也可能是喷头内部有***阻塞，应拆开喷头清除***;还可能是整流器扭曲变形，应修理或更换整流器。

　　(2)水舌性状尚可，但射程不够。出现射程不够故障现象时，原因可能是喷头转速太快，应适当调小喷头转速;也可能是工作压力不够，应按设计要求调高压力。

　　(3)喷头转动部分漏水。产生喷头转动部分漏水故障现象时，原因可能是垫圈磨损、止水胶圈损坏或安装不当，应更换新件或重新安装;也可能是垫圈中进入泥沙，密封端面配合不严密，应拆开彻底清洗;还可能是喷头加工精度不够，应修理或更换新件。

　　(4)摇臂式喷头不转动或转动慢。出现喷头不转动或转动慢故障现象时，原因可能是空心轴与轴套之间间隙过小，应车削或打磨加大间隙;也可能是安装时轴套拧得太紧，应适当拧松轴套;还可能是空心轴与轴套间进入的泥沙而堵塞，应拆开清洗千净后重新安装。

　　(5)摇臂张角太小或甩不开。出现这一故障现象时，原因可能是摇臂与摇臂轴配合过紧，阻力太大，应适当加大间隙;也可能是摇臂弹簧压得过紧，应适当调低弹簧压力;也可能是摇臂安装过高，导水器不能切人水舌，应适当调低摇臂的位置;还可能是供水压力不足，应适当调高供水工作压力。

　　①固定的喷灌系统。除了头部，所有的管道固定。其特点是：生产，运行管理方便，运行成本低，项目占地面积少，有利于自动化控制和综合利用;但产能利用率低，单位面积***高。适用于蔬菜和经济作物频繁浇水和地面坡度是当地的陡峭，地形复杂。

　　②移动自动喷灌系统。动力机，水泵，干管，歧管，头部可以移动。它具有灵活方便，同时也节省了大量的管道，***少亩。然而，工作条件差，劳动强度大，雾化质量不够高。

　　③半固定喷灌系统。动力机，泵，干管是固定的，并且所述歧管头移动。其特点是不仅提高了设备的利用率，降低了系统的***，使用简单，劳动强度低，生产比喷灌操作动过，是目前使用广泛的灌溉系统。

　　2。管道(通道)铺设铺管以及连接所述喷洒器，并且连接到根据水的选定量的合适的灌溉系统中，从水，在曲线和区域，合理利用合适的管的形式，喷嘴。然后将管放置特性，地形，喷灌系统的特征。

　　(1)梯田喷灌。从顶部向下坡到第二梯子脊启动次数，沿小腿，主信道字段的挖掘的脊的斜率沿选择连续的露台斜率，从开始的边缘，每150米预的频道的抽吸箱200米修SUMP然后每秒;

两个池之间的距离为100米池吸收的边缘200米每个存储池可以是0.7?1立方米。每四个隆凸倾斜维修油底壳超。字段毛渠小的横向表面改性，露台或水通过脊，连接上，下池;白龙有入口和出口或直接向罐被连接到垂直吸。每隔几油底壳奠定了喷灌。喷灌泵功率，并在池上方的山脊铺设。

　　喷灌设备系统有什么?

　　1、喷头：

　　喷头用于将水分散成水滴，如同降雨一般比较均匀地喷洒在种植区域。

　　2、管网：

　　其作用是将压力水输送并分配到所需灌溉的种植区域。由不同管径的管道组成，分干管、支管、毛管等，通过各种相应的管件、阀门等设备将各级管道连接成完整的管网系统。现代灌溉系统的管网多采用施工方便、水力学性能良好且不会锈蚀的塑料管道，如PVC管、PE管等。喷灌机同时，应根据需要在管网中安装必要的安全装置，如进排气阀、限压阀、泄水阀等。

　　3、首部：

　　其作用是从水源取水，并对水进行加压、水质处理、肥料注入和系统控制。一般包括动力设备、水泵、过滤器、施肥器、泄压阀、逆止阀、水表、压力表，以及控制设备，如自动灌溉控制器、衡压变频控制装置等。首部设备的多少，可视系统类型、水源条件及用户要求有所增减。喷灌机如在利用城市供水系统作为水源的情况下，往往不需要加压水泵。

　　4、水源：

　　井泉，湖泊、水库，河流及城市供水系统均可作为喷源。在整个生长季节，喷灌机水源应有可靠的供水保证。同时，水源水质应满足灌溉水质标准的要求。

　　农田喷灌工程在投入使用前，要注意做好管网布置和施工技术等施工工作，在投入使用后，还要注意做好工程管理工作，以保证喷灌系统的正常运行和综合效益。

　　1、管网布置。在选择喷灌地块时，应使水源和泵站位于地块中部，支管尽可能短，并使其长度基本一致，以减少管道水头损失。在地面坡度较陡的山丘区，干管应沿主坡度方向、支管沿等高线方向布设。如果支管难以沿水平方向布置时，干管布置在高处，支管顺坡向下布置，避免支管逆坡而上。在平地上的支管，应与作物种植及耕作方向一致，并与田间路、渠规划相适应。管道系统应便于进行轮灌作业，管道上要设置必要的控制，如闸阀，在适当位置设置安全阀、排气阀等。竖管高度视作物高度而定，可高出地面0.2~2m。

　　2、施工技术。管道安装：管道应埋在地面以下一定深度，以防农业机械压坏管道。一般埋在地面以下0.6~0.8m即可。在安装管子时应有一定纵坡，使管内残留的水能向水泵或管道末端汇流，以便在结束后将管内积水全部排除。对于金属管道，预***行防绣处理。当管坡较大时，管子泵口应朝上，由下向上进行安装。对于塑料管道应成波状形平辅在槽内，以适应温度变形。冲洗管道：管道装好后先不要装喷头，打开所有的闸阀，然后开泵抽水冲洗管道，把污物全部冲出来，以免堵塞喷头。