湿式电除尘器有金属、纤维和导电玻璃钢三类极板材料
湿式电除尘器有金属、纤维和导电玻璃钢三类极板材料金属极板采用刚性金属材料作为收尘极板,采用喷淋系统水膜清灰,是国外湿式静电除尘器的主流技术。但要求水膜连续均匀以防止极板腐蚀,因此需要设置复杂的污水处理系统防止碱性水膜石膏系统影响石膏脱水率。纤维极板采用柔性纤维织物制成,除尘效率易受极板间距变化影响,稳定性差,目前已较少选用;导电玻璃钢极板用合成树脂粘合碳纤维和玻璃纤维,兼具导电性和耐腐蚀性,无需循环水系统和加药中和环节,维护费用较低,但导电玻璃钢电导率较低,电耗比金属极板高。
除尘器的分类按照作用的原理
7、除尘器设备停机时,要将输出电压电流调至零位再切断电源,防止再起动时造成高压冲击;同时,不要立即停止振打和卸灰装置的工作,以免因停机积灰而发生棚料。除尘器的分类按照作用的原理除尘器可以分为以下几种:1、干式机械除尘器,主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备,如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等,主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。2、湿式除尘器,依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置,如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等,在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的,亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。 5、电除尘器该除尘器,是把含尘气流导入静电场,在高压电场的作用下,气体发生电离,产生电子和正离子,他们分别向正负两极移动,当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷,以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降极板移去,并在那里沉降下来,从而脱离开气流,被收集于电除尘器中。这种除尘器的除尘,阻力低,维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。
湿电放电集尘阳极管的条件:湿式静电除尘器是有很多根玻璃钢阳极管制作而成,每根管子靠树脂粘接组合而成,阳极管制作由自动化设备制作。除此之外,采用湿式电除尘器脱除烟气中的对于燃烧高硫煤或低硫煤的的电厂来说,是一项极富前景的控制排放的方式。烟气中的如果以水溶性的氧化物形式存在就可以直接以颗粒物形式脱除,而如果以元素形式存在就可以被吸附剂吸附后再间接脱除。如今,随着我国环境矛盾日益凸显,大气污染物尤其是排放标准的日趋严格,PM2.5的治理已提到议事日程,研究开发适合中国国情、经济可靠、治理的技术和设备势在必行。湿式电除尘作为一种治理复合污染物(尤其是PM2.5)具有强大的经济技术优势。3、除雾。由于采用与蜂窝式玻璃钢阳极导电管匹配的阴极线,除雾效率在99.5以上,出口酸雾平均低于5mg/Nm3。4、耐腐蚀性好。主体材料为乙烯基树脂导电玻璃钢,并采用模具和特殊成型工艺制作,内表面光滑,具有突出的防腐性能,正常使用寿命大于15年。5、***低。由于采,用新型导电玻璃钢材料和新结构,使设备体积小、重量轻,与同等规模铅电除雾器相比,可节约25的***。3、烟道中遗留的杂物或者设备部件脱落影响。烟道中遗留的杂物如烟道氧化皮、防腐玻璃鳞片、铁丝等,被烟气携带进入湿电除尘器电场后吸附在阳极板上,使得与阴极线之间的距离变小,导致放电短路或者电场跳闸,该种情况下可通过退出电场运行进行彻底冲洗,将阳极板上粘附的杂物冲洗干净,再重新投入运行;烟道中导流板变形脱落或者小型部件锈蚀脱落至湿除电场部位,导致电场出现放电跳闸退出或搭接短路跳闸后无法再次投入运行。
当管路上的压力表显示压力变大时,操作工可拆卸喷嘴、取出清洗。冲洗管由一路管线供水,冲洗完毕后水自流入脱硫吸收塔或缓冲水箱。
每个供电区收尘极冲洗5分钟,四个供电区依次冲洗;湿式电除尘器中箱体(电场区)内装有收尘极和放电极。
收尘极由504个300mm×300mm方管组成;放电极由504根φ20mm针棒形电极组成(一个供电区),每根放电极置于300mm×300mm方管内,同心放置。放电极一端挂在抱箍上,抱箍挂在小梁上。放电极另一端与下悬架固定;湿式电除尘器下箱体内置有下悬架、下悬架固定瓷套、排液口、出气口、工作平台。下悬架、下悬架固定瓷套是固定504根电极线用,使电极线在气流通过时不晃动。
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