金属清洗剂的使用注意事项有哪些呢？目前在工业生产中，无论是机械零件的加工装配，还是热处理、电镀以及产品封存包装，都要对金属表面进行清洗；包括车辆船舶等大型机械容易粘油污和灰尘，从而需要高质量的金属清洗剂，那么今天就给大家详细讲解金属清洗剂的使用注意事项：

   1、注意清洗剂的稀释浓度。

清洗剂的稀释浓度与清洗效果有很大的关系，有时多稀释个2倍， 都会导致效果出现巨大差异。通常来说，随着稀释浓度的增加，去污能力也会得到增强，但达到一定稀释浓度后，去污能力便不再明显提高。稀释浓度应控制在1：5——1：10，切记不可使用原液清洗，否则清洗剂将会残留于清洗物上，且难以洗净。

   2、掌握好清洗剂的温度。

通常来说，由于温度越高分子运动速率越快的原因，清洗剂温度越高，其清洗效果也就越强。但是每一种清洗剂都有自己的佳清洗温度，所以也并非越高越好。特别是非离子型清洗剂，如果加热过高，清洗剂就会出现混浊现象，清洗剂在水中的溶解度下降，某些成分因受热发生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。

3、控制清洗剂的使用时间和使用量。

一次稀释好的清洗剂可以使用多次，其清洗时间主要取决于清洗物的数量、材质以及油污轻重程度。一般情况下，一次配制好的清洗剂可以使用一到两周。

   4、根据清洗物的不同种类进行正确的清洗。

机械设备零部件上沾有的污垢差别很大，有油污、水泥、积碳、锈斑等等。锈斑、水垢可以使用除垢除锈剂清洗；金属部件上的油污可以使用机电设备清洗剂清洗。

表面活性剂根据在汽液两相页面吸咐减少水的界面张力，还可以根据吸咐在液體页面间来减少水油表面张力。很多表面活性剂也可以在本身水溶液中集聚变成聚集体。囊泡和胶束全是该类聚集体。表面活性剂逐渐产生胶束的浓度值称为临界值胶束浓度值或CMC。当胶束在水中产生，胶束的尾产生可以包囊液滴的核，而他们的（离子/极性）头可以产生一个机壳，维持与水触碰。表面活性剂在油中集聚，聚集体指的是反胶束。在反胶束中，头在核，尾维持与油的充足触碰。表面活性剂一般分成四大类：阴离子，阳离子，非离子和俩性离子（双电子器件）。表面活性剂系统软件的热动力学模型很重要，无论是理论上還是实践活动上。由于表面活性剂系统软件意味着的是接近井然有序和混乱化学物质情况中间的系统软件。表面活性剂水溶液很有可能带有井然有序相（胶束）和混乱相（随意表面活性剂分子和/或离子）。胶束——表面活性剂分子的亲脂尾部聚于胶束內部，防止与极性的水分子触碰；分子的极性亲水性首端则露于外界，与极性的水分子产生***，并对胶束內部的憎水性官能团造成维护***。产生胶束的化学物质一般为两亲分子，因而一般胶束除可溶解水等极性之外，还能以反胶束的方式溶解非极性中。

   



活性剂和合成洗涤剂形成一门工业得追溯到20世纪30年代，以石油化工原料衍生的合成表面活性剂和洗涤剂打破了肥皂一统天下的局面。经过60余年的发展，1995年世界洗涤剂总产量达到4300万吨，其中肥皂900万吨。据预测，全世界人口从2000年到2050年将翻一番，洗涤剂总量将从5000万吨增加到12000万吨，净增1.4培，这是一个令人鼓舞的数字。

表面活性剂的作用是什么

表面活性剂的作用是改变物质的表面张力。所有物质都存在着表面张力比如水、油、固体物质等，表面张力的的产生是由于处于物质表面的分子受到不均衡的分子作用力所致，通常是物质具有保持表面积较小的趋势，所以表面张力会使物质具有自身收缩的作用。

在我们的生产和生活过程中，根据不同的需要可以调节一种物质或多种物质的表面张力，来达到我们需要的目的，比如洗涤、涂装、研磨、防水、防污等。在改变表面张力的过程中加入表面活性剂是常见和有效的解决方法。

表面活性剂可以用于很多行业和产品生产过程中，为了了解更多信息可以参考赛菲化学网站关于表面活性剂应用的建议。