正确使用发泡剂时的几个步骤：

　　一、预发泡。用起泡器预先制备基于表面活性剂的发泡剂液体，然后将其混合到搅拌的水泥浆中。可以通过添加的气泡量自由地调节密度，并且可加工性良好，但是该方法必须通过起泡器调节来进行。

　　二、搅拌气泡。在搅拌过程中将表面活性剂系列，蛋白质系列和其他发泡剂混合在一起，这是通过搅拌的物理作用产生气泡的方法。混合时间，混合速度，所用骨料的粒径等变化可以调节空气含量和可加工性。仅通过混合机就可以轻松实现预期的起泡目的。

　　三、发泡后。以为代表的引气剂在搅拌机中与混凝土混合，混合后，通过化学反应产生气体以产生气泡。混凝土的温度和浆料的稠度会影响起泡时间和起泡量。另外，由于固化时间，消泡和比重是不一致的。

发泡剂是什么

所谓发泡剂就是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂两大类。化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物。如果泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的，那么这种物质就称作物理发泡剂。

化学发泡剂又有无机发泡剂和有机发泡剂之分。无机发泡剂主要有碳酸氢钠。有机发泡剂主要有以下几类:

1.偶氮化合物;

2.磺酰肼类化合物

3.亚硝基化合物。

添加发泡剂所制得的泡沫塑料可分开孔泡沫和闭孔泡沫。

生产泡沫塑料必须要有发泡剂，除了有时使用氮气和氟利昂这类惰性气体的物理发泡剂外，一般都采用化学发泡剂，而其中的是偶氮二甲酰胺(AC)发泡剂。泡沫塑料的泡孔结构、表皮状况、物理性能不仅与加工方法、而且与化学发泡剂的性能用发泡剂制取高分子材料的发泡体，这一加工方法可追溯到早期的橡胶工业。早在十九世纪中叶就有用碳酸铵和挥发性液体作发泡剂来制取天然海绵的方法了。但直到二次后，化学发泡剂才开始有了发展。目前被普便采用的化学发泡剂不过十种，采用的物理发泡别也只有几种。也有密切关系。采用化学发泡剂比惰性气体容易使泡孔均匀。所选之发泡剂的分解温度又必须与加工温度相配。但不论选用何种化学发泡剂，泡沫塑料的质量均取决于它与树脂的混匀程度.

发泡剂的类型技术指标

1、 充分了解发泡剂的类型

不同类型的发泡剂有着不同的起泡力，泡沫稳定性也不尽相同，因此使用过程中也有一定局限性。

例如，松香类发泡剂泡沫稳定性和发泡倍数均不是太好，因而它只能用于容重大于600㎏/m³以上的发泡菱镁水泥，而不能用于500㎏/m³以下的低密度发泡菱镁水泥;阴离子型合成表面活性剂类发泡剂起泡快，泡沫量大，但泡沫稳定性差，低密度(500㎏/m以下)的发泡菱镁制品难以生产;蛋白类发泡剂起泡力和泡沫稳定性相对较好，但发出的泡沫粘度大，不利于机械化生产;复合类发泡剂有着较好的起泡力和泡沫稳定性，但发泡剂的具体技术指标也各不相同。

只有了解了发泡剂的类型后，对其性能特点才有所了解，选择发泡剂时才有的可矢。

2、认真掌握发泡剂的技术指标

衡量发泡剂质量好坏的指标主要有起泡力、泡沫坚韧性、泌水量等。

起泡力反映的是发泡液起泡的能力，可用起泡高度和发泡倍数来表示，起泡高度越高、发泡倍数越大，说明发泡剂的起泡力越强。

泡沫坚韧性就是泡沫在空气中于规定时间内不致***的特性，常以半消时间及泡沫柱在单位时间内的沉陷距来表示，半消时间越长、单位时间沉陷距越小，说明泡沫的坚韧性越好。

泌水量是指泡沫***后所产泡剂水溶液的体积。

用于发泡菱镁制品的发泡剂，一般要求发泡倍数大于20倍，1h泡沫沉降距不大于10mm，1h泌水量不大于80ml。因此，只有掌握了发泡剂技术指标，才能正确选择发泡剂。