高温氧化铝陶瓷衬板生产厂家常见成型方式
小编为大家分享下高温氧化铝陶瓷衬板生产厂家常见的成型方式:
热压注成型是在较高温度下(60~100℃)使陶瓷粉体与粘结剂(石蜡)混合,获得热压铸用的料浆,浆料在压缩空气的作用注入金属模具,保压冷却,脱模得到蜡坯,蜡坯在惰性粉料保护下脱蜡后得到素坯,素坯再经高温烧结成瓷。
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热压注成型的生坯尺寸,内部结构均匀,模具磨损较小,适合各种原料。蜡浆和模具的温度需严格控制,否则会引起欠注或变形,因此不适合用来制造大型部件,同时两步烧成工艺较为复杂,能耗较高。
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高温氧化铝陶瓷衬板生产厂家的加工方法:
热压成型的粉末原料不需要添加粘结剂。如果采用半自动或全自动干压成型,粉末有特殊的工艺要求,因此有必要采用喷雾造粒的方法对粉末进行处理,使其成为球形,以提高粉末的流动性,便于成型时模具壁的自动填充。此外,为了减少粉末与模具壁之间的摩擦,应加入1 ~ 2%的润滑剂,如硬脂酸和粘结剂聚乙烯醇。
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高温氧化铝陶瓷衬板生产厂家常见的成型方式:
流延成型流延成型工艺适合制备薄膜材料,为了获得较好的柔韧性而加入大量的有机物,要求严格控制工艺参数,否则易造成起皮、条纹、薄膜强度低或不易剥离等缺陷。
干压成型:高温氧化铝陶瓷衬板生产厂家干压成型技术于形状单纯且内壁厚度超过1mm,长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种,可呈半自动或全自动成型方式。
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