铸石板材是利用产业废渣重要原料，进行科学配料，经高温熔炼、浇铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐的高科技产业防护资料，所以说铸石板是无沾染的绿色环保商品。

铸石板通过1600度高温熔融并压延成型，资料自身熔点很高，畸形环境下不焚烧，不导热。有用的起到了阻燃后果，避免了火灾的发生。

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铸石板是一种很好的耐磨材料，为什么它是如此耐磨呢？铸石几乎是由一种硅酸盐矿物组成的。这种矿物晶体的莫尔斯硬度为6至6.5，因为矿物晶体非常微妙，在显微镜下可以看到铸石是一般辉石球体0.05mm或羽毛状雏晶的组成。

这种内部***的致密性大大提高了铸石的硬度，其莫氏硬度达到7/8，任何物质的硬度越大，铸石的耐磨性越好。从原子—分子结构的角度看，硅和氧原子在硅酸盐矿床中的结合是相互联系的。经过熔融、压延、结晶、退火等工序，研制出一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型防护材料，以及建筑装饰板。

铸石板的耐磨性比锰钢高7—8倍，比铸铁高15—25倍。可覆盖铸铁、石材、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等。用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金、漏斗、溜槽、、表面处理等部位。

铸石板、微晶铸石板，广泛用于煤炭、电化学、冶金及防腐耐磨设备：旋风分离器、选煤槽、储煤仓、溜槽、料斗、灰桶及化工冶金工业防腐酸碱池、底板等部位。由于微晶板岩具有特殊的晶体结构，工艺精细，比普通铸石板具有更好的润滑和耐磨性能，可以解决数据流动促进和脱落堵塞等问题。

铸石粉是生产铸石的原料，以结晶好的铸石经破碎、球磨而制成的，在冶金、矿山、煤炭、电力、石油、化工、机械、建材、轻工等工业部门，作为耐磨层、防腐隔离层及有关设备衬里等方面均有应用。

它与铸石砂，铸石骨料混合可捣固成腐蚀或耐磨混凝土，应用效果特佳。制成的一种晶粒细微、致密的非金属工业材料。

在与其他材料的搭配混合使用中，科学的配比是很重要的。那么，铸石粉如何配置呢？

以用于配置耐酸耐火浇注料的骨料为例，几种常用的原材料的耐酸度(重量法测，%)为：铸石98%，硅石大于97%，粘土熟料92%~97%，蜡石92~96%，安山岩大于94%。选用何种原材料根据使用条件而定。但采用硅石时须注意石英在加热时有多晶转变，在转变过程中会产生体积变化(膨胀)，因此采用废硅砖料取代部分硅石原料作集料，配置此浇注料的粉料主要采用硅石粉、铸石粉、瓷器粉、高硅质粘土熟料粉等，其中铸石粉是采用较多的耐酸粉料。

结合剂水玻璃应采用M高些的水玻璃，以降低水玻璃带进的Na2O量，提高耐酸性，一般采用模数为2.6-3.2，密度为1.38-142,g/cm3的水玻璃溶液。可作为水玻璃促凝剂的化合物较多，包括有含氟化合物(如、氟硼酸、氟钛酸的碱金属盐)、酯类、酸类(如)、金属氧化物(如铅、梓、钡等氧化物)，以及碳酸气(CO2)等。