锻打法兰盘过滤器特有的特点

1，寿命长：新式塑料过滤元件巩固，无磨损，无腐蚀，很少结垢，经多年工业有用验证，运用6~10年也没有磨损，不会老化，过滤和反洗作用不会因运用时间而变差。

2，高质量，保护量少:产品契合相应质量规范，一切产品在出厂前均经模仿工况检测和试运转，不需工具，零部件很少，易于运用，仅需定时查看，简直不需日常保护。

锻打法兰盘的简析

锻打法兰盘用于法兰与管子的对口焊接，其结构合理，强度与刚度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，密封性可靠。公称压力为0。25～2。5MPa的锻打法兰盘采用凹凸式密封面锻打法兰盘的颈部外侧斜度应不大于7o。

锻打法兰盘在生产和焊接时严格控制技术参数，保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。锻打法兰盘不易变形，密封好，应用广泛，有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡，焊口离接合面距离大，接合面免受焊接温度变形，它采取比较复杂的嗽叭形体结构，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接;也用于输送价格昂贵、介质的管路上。

锻打法兰盘的多层仰焊

当锻打法兰盘较厚时，需要采用多层焊。当无垫板时一层焊道类似于单面焊。当有垫板时，锻打法兰盘之间应留有一定的间隙，电流可以略大些，但仍为短路过渡。

这时焊接电流为130~140A，电弧电压为19~20V。

操作时焊枪应对准坡口中心，以右焊法匀速移动。

这时必须注意垫板与坡口根部应充分熔透，不应出现凸形焊道。为此应该采用小幅摆动，并在焊道两侧少许停留，以便得到表面平坦的焊道，为此后的填充焊道创造良好的条件。

第2层和第3层焊道都以均匀摆动焊枪的形式进行焊接，但在处与坡口面的交界处应做短时停留，以便保证该处充分熔透并防止产生咬边。

这时所用的焊接参数为焊接电流120~130A，电弧电压为18~19V。

第4层以后，由于焊缝宽度太大，则摆幅太大时易产生未焊透和气孔。所以建议采用如图3所示的熔敷方法，也就是从第4层以后，每层焊两条焊道。

在这两条焊道中首条焊道不宜过宽，否则将造成焊道下垂和给第2道留下的坡口太窄，易使第2道形成未焊透和凸形焊道。所以首条焊道略过中心，而第2条焊道应与首条焊道搭接上。

锻打法兰盘盖面焊道为修饰焊道，应力求美观。

首先应确保盖面焊道的层焊道表面平坦，并使该焊道距锻打法兰盘表面1~2mm左右。

锻打法兰盘盖面焊道也采用两条焊道完成;焊这两条焊道时，电弧坡口两侧应少许停留，防止产生咬边和余高不足,在焊接第2条焊道时应注意与首条焊道均匀搭接，防止产生焊道的高度和宽度不规整。

这时锻打法兰盘使用的焊接参数较小，焊接电流为120~130A，电弧电压为18~19V。