冲压法兰圆片的铸造解析
由于冲压法兰圆片铸造时,液体金属是在旋转的情况下使用充填铸型并进行一个凝固的,因而冲压法兰圆片铸造便具有实现下述的一些发展特点: 液体研究金属企业能在铸型中形成一种中空的圆柱形自由选择表面,这样我们便可不用型芯就能铸出中空的铸件,大大简化了套筒,管类铸件的生产管理过程,使铸造工艺技术可以大大得到简化,生产率高、成本低,由于这种冲压法兰圆片力的作用,改善了补缩条件,气体和非金属夹杂也易于自液体或者金属中排出,因此冲压法兰圆片铸件的***较致密,缩孔(缩松)、气孔、夹杂等缺陷问题较少,力学性能好;消除或大大的节省浇注操作系统和冒口方面的金属资源消耗,金属设备利用率高。
由于不同旋转时液体对于金属所产生的冲压法兰圆片力作用,冲压法兰圆片铸造工艺可提高我国金属充镇铸型的能力,因此需要一些社会流动性相对较差的合金和薄壁铸件都可用冲压法兰圆片铸造法生产。
冲压法兰圆片交流钨极弧焊的介绍
①电弧引燃后,电子从冲压法兰圆片的熔池表面发射,经过电弧加速撞向电极,易使钨极过热,钨极寿命低。
②与直流正接相比,同样直径的钨极,允许使用的电流显著减小(降低大约90%)。
③电流一定时,不得不选用直径较粗的钨极,电弧不稳定、熔深浅、热影响区大。图2.3比较了电流为100A时TIG不同极性接法下采用的钨极尺寸及焊缝成形情况。
④直流反接时,电弧具有强烈的阴极雾化作用。
冲压法兰圆片焊后热处理的作用
1、冲压法兰圆片的焊后热处理可以松弛焊接残余应力
随着热处理温度升高和保温时间延长,焊接区残余应力相应降低,当温度升高到超过550℃,残余应力可以认为完全消除。不过保温时间影响不如温度升高影响来的明显。
2、焊接接头热影响区淬硬区软化
由于残余应力大大降低,回火改善了金相***,提高塑性和韧性,故而淬硬性降低,使焊接接头淬硬区软化。
冲压法兰圆片的冲保护
冲压法兰圆片焊前先用可溶纸将管的两端堵住,并用硬纸板将坡口封住,使之形成一个封闭的气室,然后用充焊枪在硬纸板的封口处从对口间隙充,气流量为10个量。
充时,一定要将坡口堵好,防止气外泄和空气进入,确保保护效果。待充满后,即可以进行焊接。同时冲的内气体,还会产生向外的推力。
可以考虑在收尾时候把气关到小。
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