碳钢法兰盘锻造工艺优点

铸造出来的碳钢法兰盘，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部***流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；

锻造碳钢法兰盘一般比铸造碳钢法兰盘含碳低不易生锈，锻件流线型好，***比较致密，机械性能优于铸造碳钢法兰盘；

锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造碳钢法兰盘。

锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。

铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形，成本比较低；

锻件优点在于内部***均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等***缺陷。

碳钢法兰盘焊接热影响区的软化

对于焊前经冷作硬化或热处理强化的金属或合金，在焊接热影响区一般均会产生不同程度的矢强现象，典型的是经过调制处理的高强钢和具有沉淀强化及弥散强化的合金，焊后在热影响区产生的软化或矢强。

碳钢法兰盘焊接调质钢时，热影响区的软化程度与母材焊前热处理状态有关。母材焊接前调质处理的回火温度越低，即强化程度越大，则焊后的软化程度越严重。大量实验研究表明，不同焊接方法和不同焊接线能量时，热影响区中软化明显的部位，是温度处于A1-A3之间的区段。

碳钢法兰盘的级别及其技术要求

1、公称压力PN为0.25MP - 1.0MPa的碳素钢、碳钢法兰盘锻件允许采用Ⅰ级锻件。

2、除以下规定外，公称压力PN为1.6MPa - 6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。

3、符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求：

(1)公称压力PN ≥ 10.0MPa碳钢法兰盘用锻件;

(2)公称压力PN > 4.0MPa的铬钼钢锻件;

(3)公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。