带颈平焊法兰盘的故障解决

传统解决带颈平焊法兰盘渗漏的方法为更换密封元件和涂抹密封胶或者更换带颈平焊法兰盘及管道，但该方法具有很大的局限性，且有的渗漏受工作环境安全的要求限制，无法现场进行解决。现可以采用高分子复合材料进行现场堵漏，其中应用比较成熟的有福世蓝的体系。

其是一个很理想的方法，特别是在场合下，更显示其独有的优越性。高分子复合材料技术施工工艺简单、安全，且费用低，能够为企业解决大部分的带颈平焊法兰盘渗漏问题，消除安全隐患，为企业节省更多的维修成本。

带颈平焊法兰盘与带颈平焊法兰盘盲板的应用不同

(1)带颈平焊法兰盘的应用--由于带颈平焊法兰盘具有良好的性能特点，因此，它被广泛应用于化工、建筑、石油、卫生、管道、消防等基础工程。

(2)在管道强度试验或密封试验中，不能与连接设备(如涡轮机、压缩机、气化炉、反应器等)同时进行盲板--原始启动准备阶段的应用。在设备与管道的连接处设置盲板是必要的。各种工艺材料管连接到边界区域以外的边界区域，当设备停止运行时，如果管道仍在运行，应在切断阀处设置一个盲板。

带颈平焊法兰盘焊接热影响区的韧化

带颈平焊法兰盘焊接热影响区在***和性能上是一个非均匀体，特别是熔合区和粗晶区易产生脆化，是整个焊接接头的薄弱地带。因此，应采取措施提高焊接热影响区的韧性。根据研究，热影响区的韧化可采用以下两方面的措施。

① 控制***。对低合金钢，应控制含碳量，使合金元素的体系为低碳微量多种合金元素的强化体系。这样，在焊接的冷却条件下，使热影响区分布有弥散强化质点，在***上能获得低碳马氏体、下贝氏体和针状铁素体等韧性较好的***。另外，应尽量控制晶界偏析。

② 韧化处理。对于一些重要的结构，常采用焊后热处理来改善接头的性能。但是对一些大型而复杂的结构，即使要采用局部热处理也是困难的。合理制定焊接工艺，正确地选择焊接线能量和预热、后热温度是提高焊接韧性的有效措施。

此外，还有许多能提高热影响区韧性的途径。如细晶粒钢采用控制工艺，进一步细化铁素体的晶粒，也会提高材质的韧性。冶金精炼技术可使钢中的杂质(S、P、O、N等)含量极低。这些措施使得钢材的人行道为提高，从而也提高了焊接热影响区的韧性。

怎样检查带颈平焊法兰盘焊条的受潮情况？

(1)将带颈平焊法兰盘焊条接入焊接回路中短路数秒种,如果药皮表面有水蒸汽出现,则是不干燥的焊条。

(2)取一根焊条直接进行试焊,若是受潮的焊条,在焊接过程中会有药皮爆裂或药皮成块脱落现象,并产生较多的水汽。

(3)观察焊芯端部表面,看是否有锈迹。

(4)取一束焊条,用肉眼检查:如果药皮表面有黑斑存在,则表明焊条内部的焊芯已锈蚀。也可敲掉药皮,直接检查焊芯是否锈蚀。?

(5)在带颈平焊法兰盘焊接操作过程中检查,受潮焊条的工艺性能会出现下列变化。