原水泥厂混合料仓衬板厂运用 A、制造行业运用的耐磨损运用零部件。 B、食品设备包装设备层面：消声星型轮、涡杆、滑轨、齿式轮、导轨滑块、隔板、肉联厂控制面板、冲击性板。 C、建筑工程机械层面：挖掘机推板内衬、挖掘机铲头里衬、自卸车车箱里衬。 D、造纸机械：耐磨损、抗冲击箱罩密封性、导轮、刮板旋塞、刮水板、吸湿箱控制面板、挡水板板水翼。 E、纺织器材：减振器隔板、射频连接器、投梭器、打梭棒、缓冲块杆轴。 F、机械制造：耐磨损、抗腐蚀油路板、密封圈、填充料、传动齿轮、地脚螺栓、喷头、轴套传动系统机械设备、金属筛网垫块。煤仓衬板是燃煤火力发电站制粉系统中的重要组成部分，在大、中型机组电厂中，主厂房的煤仓大都采用的是型钢和钢板制作而成，对煤仓现场发电产生着极大的影响力。

高耐磨煤仓衬板都应用在哪些领域？

高耐磨煤仓衬板都应用领域:

水处理：污水处理厂的污泥刮板、螺旋输送机衬板、泥浆泵叶轮、泵轴套、澄清装置齿轮和沉淀池的衬板等。

      煤仓是燃煤火力发电厂制粉系统中的重要组成部分，在大、中型机组电厂中,主厂房煤仓多数采用型钢和钢板制成。由于物料在仓内流动,其与仓壁钢板的磨擦易使板壁受损,同时钢板表面粗糙易造成堵煤。因此,煤仓内壁在设计时都考虑加设1层耐磨强度高于普通钢板5~6倍的表面光滑的煤仓衬板,以延长煤仓使用年限,降低维修率。对于1台600 MW的机组,其主厂房内煤仓容量约3 618 m3,需要内衬的表面积约1122 m2,又如2×300 MW机组,主厂房的煤仓容量约3 228 m3,内衬表面积约1608 m2,工程量较大。若运行中出现大幅脱落的状况,一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至***,另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口,造成供煤阻断,此时将不得不进行停机检修,既影响了正常生产,又造成了经济上的巨大损失。由此可见,做好煤仓衬板的设计和施工,对确保机组安全运行具有十分重要的意义。8、耐腐蚀性能优越，摩擦系数低，比重小，良好的抗高能量辐射性能。

  煤仓衬板解决效果

经河南、山东、山西、河北等省众多煤矿和电厂使用表明,有效的解决了堵仓问题,其煤仓的有效利用率均由20%--50%提高到100%,避免了因堵仓造成的生产中断和捅仓事故,降低了仓料破碎率,节约了清仓费用.大大缩短了装车时间,减少了压车皮现象,降低了工人的劳动强度,社会效益和经济效益。料仓衬板的诸多优点1、衬里：料仓、料斗、耐磨耗板、托架、溜槽等回流装置，滑动面，滚筒等。

在混凝土结构的煤仓在进行贮槽、料斗等安装工作时，特别是在旧煤仓的贮槽或料斗安装煤仓衬板，由于混凝土的厚度和结构对安装煤仓衬板的牢固性有着直接的关系。所以一定要校核准确混凝土结构强度和厚度，其中水泥层的厚度和牢固性必须要校核准确，按照校核结果，选择适当的紧固材料。较常见的是专用膨胀性螺栓联接，膨胀螺栓安装要求是必须安在无裂缝、无孔洞的坚硬水泥层上。一般旧煤仓无法满足这一要求，通常采用塑材铰钉，也能保证把煤仓衬板衬里固定牢固。所以紧固材料的选择要据实际情况而定。固定螺栓之间的距离取决于煤仓衬板的厚度和操作条件。固定的时候需要考虑煤仓衬板自身的膨胀系数，一般衬板的膨胀系数是2×10-4/℃，在不同的操作或环境温度出现较大变化的情况下，衬板的固定形式必须考虑它自由膨胀或收缩。