链条导轨也叫链条导向件，是一种静压导轨，用于支撑和导向链条，减少链条磨擦，降低噪音，定做高分子聚乙烯异形件，增强链条使用寿命。高耐磨、耐温、精密、稳固、无声、环保等的链条导向。可广泛用于长期免维护工作部位，可以运用于办公设备、纺织机械、港口机械、海洋工业耐腐蚀滑动部位等。超高分子量聚乙烯化学性稳定，在一定的温度，浓度范围内能耐酸、碱、盐等各种腐蚀性介质及有机溶液的腐蚀。尤其适合于产品包装、罐装和输送机器、食品包装机作配件用，其很强的耐磨性和超长的使用寿命。那么聚乙烯链条导轨与传统链条轨道哪个更好呢？

传统链条导轨大都由钢或铸铁制成，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，会造成导轨表面产生不同程度的划伤及拉伤，严重影响设备的加工精度和生产效率。传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法，但需要进行大量的加工制造和人工刮研，修复需要的工序多，高分子聚乙烯异形件耐磨防腐，工期长。目前针对机床导轨的划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决。6、聚乙烯异形件无味、无嗅，本身无腐蚀性，具有生理循环性和生理适应性。链条导轨由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层。只需几个小时即可将导轨划伤的部位修复完毕，高分子聚乙烯异形件***，链条导轨，投入使用，相对传统方法操作更为简单，40mm链条导轨，所需成本更低。

高分子聚乙烯异形件的加工特点

高分子聚乙烯齿轮由于分子量大、分子链之间的缠绕多，以及分子间力的影响，庞大体积的链段在加热下运动也是相当困难的。高分子聚乙烯齿轮在熔融时呈凝胶弹性体、粘度大、流动性能极差，又由于临界剪切速率很低，所以给加工带来了极大因难。聚乙烯异形件是热塑性工程塑料（超高分子聚乙烯）制成的各种形状的配件。但由于高分子聚乙烯齿轮的优异性能，促使人们不断地探索新的加工途径和改性方法。近年来，高分子聚乙烯齿轮的加工技术得到了迅速发展，通过对普通加工设备的改造，现在UHMWPE除了可模压成型外，还可以采用挤出成型、注塑成型和凝胶纺丝以及其它特殊方法的成型

聚乙烯异形件是热塑性工程塑料。它综合了所有塑料的优越性能，具有耐磨损、耐冲击、耐化学腐蚀、自身润滑、抗低温磨损系数小、重量轻、吸能、耐老化、阻燃、抗静电等优良性能。冲击性能UHMWPE的冲击强度是市售工程塑料中较高的，为聚碳酸脂（PC）的2倍，ABS的5倍，且能在液氮温度（－196℃）下保持高韧性。聚乙烯异型件  、高分子聚乙烯轴套、食品机械导轨、真空箱洗水箱面板、高分子食品机械滑块、超高分子量耐磨条、异形滑块、聚乙烯挡板座、聚乙烯桥梁护轨垫。

聚乙烯异型件的应用

（1）齿轮、蜗轮

MC尼龙作齿轮的、蜗轮的优点是重量轻、耐疲劳、吸收冲击，自润滑性能良好。对于改性材料来说，它不仅具备原材料的优点，同时还进了原有的不足，并且它还具有更多新特点，从而更好的满足了市场的需要。对于怕润滑剂沾污或者不能经常加润滑剂的部位，用MC尼***轮合适，而且不伤对应齿轮或联机接件，噪音小，在纺织、造纸、印刷、食品机械等各工业应用中效果显著，噪音仅为钢制件的1/4—1/2。

（2）滑块

重工业中金属延压机、锻造机以及其它工业机械中用MC尼龙材料作滑块，在下列优点，使用寿命长，取换时间和维修费用可以大量节省，一次加油脂以后可以长时期保持润滑性能，耐冲击疲劳、震动的抵抗性大、噪音小、重量轻、装配容易、耐磨性能好。

提到聚乙烯异形件的相关知识，相信大家并不陌生，对其内容在上述的几篇文章中有过介绍，对此据介绍可以了解到该聚乙烯异形件是聚乙烯系列产品的一种分类十分广泛的产品，表现为产品数量多且使用行业广，如下：    1、聚乙烯异形件在运输机械方面应用有：导轨、传送带、传送装置滑块座、固定板、流水生产线计时星轮等。    2、食品机械方面聚乙烯异形件有：星形轮、送瓶计数螺杆、灌装机轴承、抓瓶机零件、垫圈导销、气缸、齿轮、辊筒、链轮手柄等。    3、聚乙烯异形件在造纸机械上应用有吸水箱盖板、偏导轮、轴承、叶嘴、过滤器、储油器、防磨条、毛毡清扫机等。科通橡塑主要生产经营：超高分子量聚乙烯板材，链条导轨尼龙导轨轨道，聚四氟板，HDPE板PP板ABS板PVC板，高分子聚乙烯齿轮，尼龙板，UHMW-PE板，铸石板，煤仓料仓内衬板，等塑料制品。    4、纺织机械上的使用有：开幅机、减振器挡板、连接器、曲轴连杆、打梭棒、扫花针、偏杆轴承、摆动后梁等。   以上几点是我们对于聚乙烯异形件广泛应用领域的介绍，其实除了这些还有很多，如果想获得进一步了解，可直接咨询我们***工作人员，我们将为您做好满意的答复工作。