具备拉布机，自动裁床等生产装备，在提升其内在产品风致之外，也能大大提升企业力量和品牌.同时，这在顾客下单前参观生产情势和生产装备时，将发挥一锤定单的感动。 这样的法子造成了几个弊端：一是占用裁床，二是布料不能及时裁剪，担搁生产，三是不能在短时间内张力。现在前辈的自动化拉布机已做到了无张力铺布作业，可以应付各类面料，实现平坦、上下齐截同等的铺布。而且，对于做大单，外单的范畴企业来讲，前辈的生产装备是其企业形象的代言人。 这样的法子造成了几个弊端：一是占用裁床，二是布料不能及时裁剪，担搁生产，三是不能在短时间内张力。1、服装企业拟添置或更新铺布机设备时，应结合本企业正在应用或准备应用的自动裁剪设备来进行通盘考虑，以确保选购的自动铺布机和选用的自动裁剪系统能够正常链接、配套使用。现在前辈的自动化拉布机已做到了无张力铺布作业，可以应付各类面料，实现平坦、上下齐截同等的铺布。而且，对于做大单，外单的范畴企业来讲，前辈的生产装备是其企业形象的代言人。

布机是缝纫生产中的重要设备，那么在日常使用中对于它的***就很重要了，妥善的***能让它的使用寿命延长，下面我们就来看看拉布机的***方式。

首先需要对设备的传动部分中的主电机齿轮、主传动链轮等进行定期检查和及时加油***，以保证铺布机传动部件能够保持良好润滑状态。相比人工拉布效率提升不是一点点，但如果要想非常好的发挥出设备的使用效果，那么肯定是需要进行很好地设备安装才行。

其次，我们需要及时清除铺布机中所使用的电机、传动部分中的灰尘、布毛碎屑等。

　3、面料材质和性能的影响

　　服装生产中使用的面料，按其伸长及变形大小可分为非弹性面料和弹性面料这两大类。前者在拉布张力的作用下基本上无伸缩及变形，面料的稳定性较好，如常用的各种棉型织物等;后者分为高弹性面料和低弹性面料两种类型，高弹性面料在拉伸变形后容易***到原状，低弹性面料则不能完全***到原形状。在使用拉布之前，应该先检查一下电源和所需要的布料是否放好并且根据麦架长度安装好刹闸。

　　4、面料储存和搬运方式的影响

　　加工弹性面料，则对储存和搬运的方式则有较高要求，尤其是采用人工搬运时，卷状面料经过肩扛之后，有些服装企业改用带有滚轮的厢式小车搬运弹性面料，这样既可避免因肩扛所产生的变形与折痕，又有利于提高搬运效率和拉布质量。

　　5、铺布机送布系统结构的影响

　　众所周知，由于弹性面料在拉布过程中因受张力和自身重力的作用，容易产生拉伸和变形从而影响拉布质量。为了克服上述弊端，一些制造商对铺布机的送布系统机械结构进行了某些改进，以更好地适应弹性面料的拉布要求。

铺布机的工作方式为摇篮中面料，从铺布机斜板表面上依靠面料自身重力下滑到铺布台面上。相对于用拉伸方式拉布机铺布，该铺布方式较好地保证了弹性面料的原有状态，所以无张力铺布的效果更佳。现代裁剪加工，已经遍布柔性材料，不再局限于布料。大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用。大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用。

　　拉布机是把布料从布卷里拉出来，模拟人工将布料往复进行折叠操作，以满足裁剪层数要求。虽然布卷也可以主动送料，但是因为布料的自重，会产生一些张力。以布料来讲，就是两种，一种是厚实的布料，如梭织料，这种布料通常可以使用普通的拉布机就足于胜任。另外一种是针织的布料，特别是***的布料，其弹性强、料薄，又轻柔，人工处理非常缓慢，而且效果非常不尽如人意。所以说，服装企业在挑选铺布机的时候，应该结合自身企业主要生产的产品来看，从而挑选不同型号的铺布机。通常造成拉扯，回缩，不工整等现象。拉布机与铺布机区别主要以加工材质的适用性来选择。