二、电路板的腐蚀成形

腐蚀是指将描绘好线路的敷铜板放入腐蚀液中腐蚀去多余的铜箔部分，终形成电路板。常用的电路板腐蚀成形方法有以下几种。

1．三氯化铁溶液腐蚀法

(1)取一只能够容纳电路板的耐腐蚀容器，例如塑料小盆，放入适量的三氯化铁(一般为固体)，并加入2至3倍的水，以能够完全淹没需腐蚀的敷铜板为准。三氯化铁与水的配比没有严格要求，浓度高一些则腐蚀速度快一些。

(2)将描绘好线路的敷铜板投入三氯化铁溶液中，敷铜板上没有被覆盖的铜箔部分即会逐渐被腐蚀掉，如下图所示。为了加快腐蚀速度，可以晃动容器使三氯化铁溶液流动。

(3)腐蚀过程中要注意观察，只要的铜箔已被腐蚀干净，就应及时将敷铜板取出，并用清水冲洗干净，以防腐蚀过度。

第三种产生光伏组件PID效应的原因是：光伏组件的边缘部分容易有水气进入，EVA发生水解后会生成醋酸，醋酸和玻璃中的Na反应，可以生成大量的自由移动的Na离子，会与电池片表面的银栅线发生反应，从而腐蚀电池栅线，导致串联电阻的升高，导致组件性能衰减，此类衰减不可***。

可知，光伏组件PID效应形成的原因主要有两类：

1.原PN结电场情况改变，或存在其它的电流通道，造成实际流过PN结的光生电流减小；

2.器件受到离子迁移的影响，材料性能发生了不可***的变化，和原始制造出的组件相比，输出功率变小。

目前，根据光伏组件PID效应产生原因，尽管可分别从电池、组件和系统端减弱或避免PID，但PID效应的影响终还是体现在电池片上。因此，建议电池厂家对产品进行更的研究，上下游结合，整体考虑高的解决方案。

光伏组件老化箱又称湿冻试验箱、光伏湿冻试验箱等，该设备适用于光伏组件（太阳能电池板）、光伏玻璃、薄膜组件、太阳能电池等做热循环、湿冻循环、高温高湿双85试验，以确认组件能否承受高温高湿之后随之的负温度影响,以及对于温度重复变化时引起的疲劳和热失效，另外确定光伏组件曝露在高湿度下而产生的热应力及能够抵抗湿气长期渗透的能力.是光伏组件行业必不可少的测试设备。

YASELINE光伏组件老化箱技术指标：

温度范围：-60℃～+100℃

温度波动度：±0.5℃

温度偏差：±2℃

升、降温速率：按照IEC 61646试验标准(见0条)

湿度试验：85℃，85% R.H

湿度范围：20%～95% R.H

样品承重：太阳能薄膜组件： 6片 180kg、铝合金型材置物架：280kg

试验方法：a.热循环试验  b.湿-冻试验  c.湿-热试验

定时功能：0.1～999.9（H、M、S）可调