电池片组件回收层压三阶段

振鑫焱光伏科技有限公司常年采购：回收硅片，电池片，初级多晶硅，银浆布，单晶硅，多晶硅，太阳能电池，光伏组件，太阳能电池板，客户撤退，降级，库存，El，不良测试，二手，旧，工程，拆卸，路灯，拆解电站，拆卸，胶合板，层压板，无边界晶体硅，多晶硅，单晶硅，实验板，***偿还，返工，光伏模块回收等。

电池片组件回收 

（1）刚开始环节，层压机的溫度维持在较低溫度，EVA熔融，有优良的流通性，可是化学交联速率比较慢。进口真空泵对下室真***装，因此部件內部的汽体快速而且非常容易的被吸走。上室维持真空泵，部件没受工作压力。 

（2）EVA干固环节。层压机溫度上升到1个较高溫度，EVA产生迅速的化学交联反映。下室继续保持真***装，立即排出来干固全过程造成的汽体。一起上室打气，上下左右室中间的工作压力差使层压机中的硫化橡胶层对部件施压。 

（3）完毕环节。EVA干固进行。起先上室真***装，移去工作压力，随后下室打气，打开表盖。针对BIPV部件，两面全是夹层玻璃，而且为了实现工程建筑规定，片式玻璃的厚度乃至超过5mm。基本的绝缘层背膜-EVA-电池片-EVA-夹层玻璃5层封裝加工工艺，此环节压层出現的难题较多。封裝出現的汽泡，挪动等状况，依据EVA熔化干固基本原理，探求合适封裝的与众不同加工工艺。依据具体生产制造必须和必须品牌EVA的干固特点按给出方式提升压层主要参数。

电池片的检验

振鑫焱光伏科技有限责任公司长期购置：天价回收硅片，电池片，初中级多晶硅，银浆布，单晶硅，多晶硅，太阳电池，太阳能组件，太阳能光伏板，顾客撤离，退级，库存量，El，欠佳检测，2手，旧，工程项目，拆装，道路路灯，拆卸发电厂，拆装，人造板，层压板，***限结晶硅，多晶硅，单晶硅，试验板，负债还款，返修，太阳能发电控制模块收购等。 

四、色调偏色 

*** 

1、多晶硅片：单个充电电池的色调匀称相同，色调的范畴从深蓝色刚开始，经暗蓝色、鲜红色、棕褐色、到深褐色中间容许相仿色的偏色（深蓝色和暗蓝色存有单个充电电池上，但不容许跳色），行为主体色调为暗蓝色，单个充电电池容许二种色调。2、多晶硅电池片：同一整片电池片色调匀称相同，色调范畴中沒有深褐色，别的同多晶***的辨别。新的规范：片式上匀称相同的不一样色调的电池片，依照淡蓝色、深蓝色、鲜红色几种开展归类。

B级 

1、多晶硅片：单个充电电池色调不匀称，容许存有跳色偏色，数跳1个相仿色（比如：鲜红色和深褐色存有于单个充电电池上），行为主体色调为深蓝色-鲜红色范畴，单个充电电池个容许存有几种色调。 

2、多晶硅电池片：与多晶电池片对比，只少了行为主体色调，别的同多晶B级的辨别。新的规范：与旧规范同样 

C级 

1．多晶硅片：同一整片充电电池容许色调不匀称（深蓝色-暗蓝色-鲜红色-棕褐色-深褐色）容许存有跳色偏色，以电池片上能够有≥2个相仿色。 

2．多晶硅电池片：与多晶电池片对比，色调范畴中少了深褐色，其他同多晶C级的辨别。新的规范：与旧规范同样注：当片式上为匀称相同获得不一样色调，判为***，但需依照淡蓝色、深蓝色、鲜红色几种开展单测单包。

一14、漏浆

***： 漏浆单独总面积低于0.5*0.5mm，总数低于3个 

B级：跑模单独总面积低于1。0*1.0mm总数不分

C级：跑模单独总面积低于1。0*2。0mm总数不分 

缺点/报废片： 

超过C级片的规定为缺点片，超过缺点片规定的为报费片。 

注：（1）在一切正常包装印刷图型处时，依照“包装印刷图型”要求分辨，没有包装印刷图型处时依照以上要求辨别。 

（2）跑模在背静电场或背电级时，依据铝苞要求分辨

（3）跑模在侧边时，假如影象电池片电气性能和外型时，则返修后再次归类检验，随后再次判断，假如不危害电池片电气性能和外型的时候一切正常排出 

（4）硅晶掉下来按跑模总面积判断新的规范：与旧的规范同样侧边漏浆片做打磨抛光片解决打磨抛光片处理过程非铝苞片：一概出口（不 Rsh≥6）零头和满包全入出口货位备注名称：DM选用黄标识铝苞片：暂未作自购片待产品研发作部件实验（ Rsh≥6）零头入铝苞零头货位满包入铝苞满包货位备注名称：DM LB选用白标识

电池片的制作工艺

影响因素

1. 印刷压力的影响

在印刷过程中刮胶要对丝网保持一定的压力，且这个力必须是适当的。印刷压力过大，易使网版、刮胶使用寿命降低，使丝网变形，导致印刷图形失真。印刷压力过小，易使浆料残留在网孔中，造成虚印和粘网。在适当的范围内加大印刷压力，透墨量会减小（浆料湿重减小），栅线高度下降，宽度上升。

2. 印刷速度的影响

印刷速度的设定必须兼顾产量和印刷质量。对印刷质量而言，印刷速度过快，浆料进入网孔的时间就短，对网孔的填充性变差，印刷出的栅线平整性受损，易产生葫芦状栅线。印刷速度上升，栅线线高上升，线宽下降。印刷速度变慢，下墨量增加，湿重上升。

3. 丝网间隙的影响

在其他条件一定的情况下，丝网间隙与湿重大致有如右图的关系：两者几乎呈比例上升，之后丝网间隙加大，湿重降低，后突然变为零。丝网印刷时使用的是曲线的前半段（即呈比例上升段）。由此可知，丝网间隙加大，下墨量多，湿重增大。丝网间隙过大，易使印刷图形失真；过小，容易粘网。 刮胶硬度的影响 刮胶材料一般为聚胺脂或氟化橡胶，硬度 60 -90A 。刮胶硬度越大，印刷的图形越准确，原图的重现性越好。因此，正面栅线的印刷就需要选用硬度较高刮胶。刮胶硬度小，其他参数不变的情况下湿重就大，线高增加，线宽变大。