电池片的检验

振鑫焱光伏科技有限公司常年采购：回收硅片，电池片，初级多晶硅，银浆布，单晶硅，多晶硅，太阳能电池，光伏组件，太阳能电池板，客户撤退，降级，库存，El，不良测试，二手，旧，工程，拆卸，路灯，拆解电站，拆卸，胶合板，层压板，无边界晶体硅，多晶硅，单晶硅，实验板，***偿还，返工，光伏模块回收等。

STF 印制：

A 级：

标识要有虚印、粗印现象（字母线宽度应小于 0.22mm   ）但仍可辨识时作为 A 级。若标识存在缺印但仍可辨识时，按字母高度的 1/3 判定，缺失长度小于字母高度 1/3 。

B 级：

标识要有虚印、粗印现象，字母线宽度应小于 0.22mm   ，但仍可辨识时，如实心“ P ”，若标识存在缺印但仍可辨识时，按字母高度的

1/3 判定，缺失长度小于字母高度 1/3 。

C 级：

若字母变形或无法辨识时直接降为 C 级。

新的标准与旧的相同

缺陷片：

1．   主栅线或副栅线或背电极或背电场超出 c 级降级片的要求时，但仍有利用价值的片子。

2．   由于存储不当造成成电极氧化时，直接以报废片处理

3．   仅印刷烘干而没有经过烧结的电池片，如果还有利用价值，则租铺位缺陷片处理

4．   完全未印制背电场的电池片作缺陷片处理。

5．   叠片仍有利用价值的作为缺陷片，如果全叠片则作为报废片处理。

电池片的制作工艺

丝网印刷

基本原理

基本原理：利用网版图文部分网孔透墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在网版上加入浆料，刮胶对网版施加一定压力，同时朝网版另一端移动。浆料在移动中从网孔中挤压到承印物上，由于粘性作用而固着在一定范围之内。由于网版与承印物之间保持一定的间隙，网版通过自身的张力产生对刮胶的回弹力，使网版与承印物只呈移动式线接触，而其它部分与承印物为脱离状态，浆料与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度。刮胶刮过整个版面后抬起，同时网版也抬起，并通过回墨刀将浆料轻刮回初始位置，完成一个印刷行程。

丝网结构

网版，刮胶，浆料，印刷台，承印物

浆料体系

银铝浆：背面导体，作为背电极，提供可焊性。

铝浆：背面导体，作为背面电场，收集电流。

银浆：正面导体，作为正电极，收集电荷。

参数相互关系

1. 压力与间距：压力越大时，间距也大；因为压力大时，与网板接触的地方凸出来也多，间距小的话，硅片承受的压力加大，碎片的概率会加大。两个参数当中的一个改变 ,  另外一个不改 ,  就可能加大硅片碎的可能性或影响印刷质量。  

2. 印刷速度影响到产能 ,  同时也影响到印刷到硅片浆料的多少。

印刷参数的调整

1. 先把印刷速度改小，以方便在调试时能很好的观察（如印刷速度为 50mm ) 。   完全松***定螺丝，并保证和回左右的固定螺丝未锁，能自由活动。

2. 先设定印刷间距：印刷间距以浆料能很好的印刷到硅片为宜，无粘片和虚印。 (  推荐为： 1.5 + 0.3)

3. 在间距定下后，设定印刷压力。压力由小到大慢慢加，加到在印刷时浆料能收干净就可以。

参数的调整

4. 在压力和间距设定好后，印刷一片看看印刷是否合格，否则再作微调。（印刷速度未改）

5. 合格后，   慢慢朝下拧锁定螺丝，在感觉到锁定螺丝刚碰到东西时，把锁定螺丝锁住。这个动作相当于找到了一个刮胶下降的一个限位，保证在压力加大时不会再下压。

6. 然后加快印刷速度，并测印刷重量，如过大，则减速，过小，则加速。（推荐 170mm ) 。