电池检测——正面焊接——检验——背面串接——检验——敷设

(

玻璃

清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设

)

——层压——去毛边

去边、清洗

——装

边框

涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶

——焊接接线盒——高压测试——

组件测试——外观检验——包装入库。公司主要服务项目长期常年***采购：硅片回收,电池片回收,原生多晶回收,银浆布回收,单晶硅回收,多晶硅回收,太阳能电池片回收,光伏组件回收,电子回收,金属回收,电路板回收,蓝宝石回收等。

   6、 沉积减反射层：

   沉积减反射层的目的在于减少表面反射，增加折射率。广泛使用PECVD淀积SiN ,由于PECVD淀积SiN时,不光是生长SiN作为减反射膜,同时生成了大量的原子氢,这些氢原子能对多晶硅片具有表面钝化和体钝化的双重作用,可用于大批量生产。

振鑫焱光伏科技有限公司 公司主要服务项目：长期常年***采购硅片回收,电池片回收,原生多晶回收,银浆布回收,单晶硅回收,多晶硅回收,太阳能电池片回收,光伏组件回收,电子回收,金属回收,电路板回收,蓝宝石回收等。

四，磷扩散：采取使用涂布源(或液态源，或固态氮化物荧光粉片源)来完成扩散所作的PN

+结和结深一般为0.3-0.5um的。

　　第五，周围蚀刻：形成在晶片外周表面的扩散层时扩散，这将导致电池短路的上和下电极，以及掩蔽湿法腐蚀或干法等离子体刻蚀被用来除去周围扩散层。

　　六，删除后的PN +结。湿法刻蚀或研磨通常用于除去PN +结的背面。

　　第七，生产上和基电极：真空沉积，化学镀镍或铝浆印刷使用。首先，产生的基极电极，然后制作上电极。铝浆印刷是广泛使用的技术。和太阳能模块制造商***了大量的注意力放在这一步。

　　第八，产生反射膜：为了减少反射损失，一层抗反射膜的具有被覆盖在硅表面上。用于制作防反射涂层的材料是氟化镁，二氧化硅，氧化铝，氧化硅，氮化硅，二氧化钛，五氧化二钽，等等的方法，方法可以是真空蒸镀法，离子镀法，溅射法，印刷法，

PECVD法或喷涂法

振鑫焱光伏科技有限公司 公司主要服务项目：长期常年***采购公司主要服务项目：硅片回收,电池片回收,原生多晶回收,银浆布回收,单晶硅回收,多晶硅回收,太阳能电池片回收,光伏组件回收,电子回收,金属回收,电路板回收,蓝宝石回收等。