炮泥原料的组成及特性：抗侵蚀的添加剂。氮化硅具有熔点高,硬度高及热震稳定性好的特点也是Al2O3-C质材料中常用的防氧化剂之一,与Al2O3反应生成Si-Al-O-N陶瓷相,可以有效地***炮泥与熔渣的反应,生成低熔点物相。大中型高炉用炮泥（主要为无水炮泥）一般都用高铝质材料，并添加碳化硅和炭料等附加物质，以便稳定出铁口的深度。提高炮泥的抗侵蚀能力。初步换泥时要将炮膛内的有水炮泥清洁洁净，装泥量根据铁口需要而定，一般为有水炮泥量的1/5或1/4，即80-120公斤。开铁口时，铁口眼的大小要合适，以保证出铁时间，一般为直径60-80mm为宜。

炮泥生产控制：生产控制水分。水分在蒸发的过程中会造成炮泥显气孔率,体积密度下降,结构疏松,降低炮泥的强度和耐渣铁的侵蚀性。绢云母作为中低温结合剂，可以加速烧结、硬化过程，使炮泥润滑性、可塑性增强，使铁口作业改善。有体积收缩将产生渗铁现象,特别是在出铁前仍不能完全排出,在开铁口过程中易出现潮铁口现象,处理不当,易发生“火箭炮”现象,危及人身的安全和易烧坏设备。因此,对所用原料,尤其是易吸水的原料要进行烘干或脱水处理。控制料的总体水分在2%以内。高温体积收缩小，以免产生裂纹。

炮泥的作用和性能：良好的烧结性。要求打入出铁口孔内的炮泥，在低温、中温、高温三个温度的阶段都能达到不同程度的烧结，及时的堵上铁口，同时在炉缸内形成足够大的泥包，起到保护缸内衬砖的作用。

防止炮泥的断裂;绢云母作为中低温结合剂，可以加速烧结、硬化过程，使炮泥润滑性、可塑性增强，使铁口作业改善。

添加剂包括碳化硅、粗细刚玉、高铝细粉、云绢母。其中碳化硅能提高抗渣性、高温结构强度和热稳定性。

焦粉加入量对无水炮泥性能的影响：调整焦粉加入量,调整量用矾土颗粒替代,其余各组分不变,焦粉加入量对无水炮泥性能的影响。我们公司是供应无水炮泥的厂家，而且我们的产品是在原来产品的基础之上进行了改进的一种新型环保的无水炮泥，因为是环保的，所以适应了现在的社会对环保的要求，而且是非常耐冲刷的。随着焦粉加入量的增加,无水炮泥的体积密度减小,显气孔率增大,即透气性变好,快干性增加,但强度减小。通常焦粉加入量(w)是20%～40%,当焦粉加入量过少时,炮泥透气性差,容易引起潮铁口;而加入量过多时,会造成炮泥性能变差,强度下降。