硅碳元素氧化时产生的反应热能，可减少电的使用量，使操作时间缩短。在生产锰钢、铬钢时，可减少锰、铬的损耗。其特点：提高钢水质量，提高产品质量，提高产品新能，减少合金加入量，降低炼钢成本，增加经济效益。

硅碳发热剂用途：硅碳发热剂主要用于转炉铁水比低或铁水中【Si】含量低时发热量不足，用以增加转炉吹炼过程中的化学热量。硅碳发热剂保障出铁温度，防止钢水过氧化。

硅质发热剂的发热量较高，生成的产物为酸性氧化硅，为了减轻它对碱性转炉的侵蚀，必须加入足够的碱性氧化物，以提高炉渣碱度，这样造成渣量增加，消耗的热量增加，而削弱了硅质发热剂发热能力，同时造成金属损耗增加。铝质发热剂发热能力大，生成的产物为中性氧化铝，对转炉炉衬的影响不太大，但该发热剂价格高，增加炼钢生产成本。

在铸造业，冒口是很重要的铸模用具，为了延伸金属液的凝结时间，节约本钱，常用的有保温资料做成的保温冒口和能添加发热剂的发热冒口，在实践生产中，一般还会用到一种重要的资料——保温冒口掩盖剂。

保温冒口掩盖剂是为了延伸冒口内金属液的凝结时间而掩盖在冒口金属液外表的掩盖资料。主要有3大部分组成：保温剂、发热剂、渣液构成资料。

1.保温剂 主要由低导热资料构成，如胀大珍珠岩、漂珠、蛭石、低碳石墨、稻壳等；

2.发热剂 主要由低导热资料构成，此外参加---份额的发热资料，在金属液的热---下，氧化剂供给氧使还原剂氧化发热，延伸冒口内金属液的凝结时间。如l粉、硅铁粉、烟道灰、木炭、稻壳等。l粉和硅铁粉发热剧烈、速度快、---时间短，且本钱高，不宜选用。其他资料发热均匀、缓慢、本钱低，适合做发热资料。

3.渣液构成资料 主要是中、低碳石墨。这类石墨除含碳外，还含有很多的sio2、al2o3、cao、fe2o3等。外加少数萤石和苏打调整渣液的粘度和熔点。