硅碳发热剂由硅铁粉和增碳剂粉末混合后压球制得，在转炉及电炉冶炼前期加入，以提供热量，加速成渣，优化冶炼工艺。硅碳发热剂的成分保证了其发热效果，而其所用原料，则具有明显的环保效果。这类发热剂一般含有一定量的硅铁，而硅铁的生产不光成本高昂，而且会带来严重的环境负荷。

发热剂、硅碳增温剂代替硅铁作提温剂，在化渣好的条件下，发热剂比硅铁具有更大的优势性，同时对去P大有好处，特别是回P现象减少。硅碳增温剂在脱氧同时还具有一定脱硫***，也有增碳作用，可代替部分增碳剂，发热剂地降低了炼钢成本。

硅碳发热剂产品特征

（1）、该发热剂比重大、沉于钢液之中，发热效果好。区别于炭质发热剂因比重小而浮于钢液之上，发热效果差。

（2）、该发热剂发热后的生成物，不会降低转炉渣的脱硫、脱磷能力。

（3）、该发热剂因为补充了吹炼过程中的化学热，所以防止钢水过氧化。

（4）、该发热剂可以降低钢水中的游离【O】含量，降低转炉中渣T·Fe含量，提供钢水纯净度。

在铸造业，冒口是很重要的铸模用具，为了延伸金属液的凝结时间，节约本钱，常用的有保温资料做成的保温冒口和能添加发热剂的发热冒口，在实践生产中，一般还会用到一种重要的资料——保温冒口掩盖剂。

保温冒口掩盖剂是为了延伸冒口内金属液的凝结时间而掩盖在冒口金属液外表的掩盖资料。主要有3大部分组成：保温剂、发热剂、渣液构成资料。

1.保温剂 主要由低导热资料构成，如胀大珍珠岩、漂珠、蛭石、低碳石墨、稻壳等；

2.发热剂 主要由低导热资料构成，此外参加---份额的发热资料，在金属液的热---下，氧化剂供给氧使还原剂氧化发热，延伸冒口内金属液的凝结时间。如l粉、硅铁粉、烟道灰、木炭、稻壳等。l粉和硅铁粉发热剧烈、速度快、---时间短，且本钱高，不宜选用。其他资料发热均匀、缓慢、本钱低，适合做发热资料。

3.渣液构成资料 主要是中、低碳石墨。这类石墨除含碳外，还含有很多的sio2、al2o3、cao、fe2o3等。外加少数萤石和苏打调整渣液的粘度和熔点。