钢渣粒子钢是一种与钢厂废料里边提取的一种粒子钢。其顆粒相对性较小，铁成分超出85％。可是，钢厂在冶炼过程中不易冶炼，由于粒子钢是相对性松散的顆粒，它相对性较小，在钢厂的冶炼过程中非常容易损害，***环境，提升成本费。钢渣粒子钢热压成形系统软件解决了所述缺点。它将粒子钢风干至600℃-700℃，随后热压成形。所产生的小块物件的占比为50-60kg，这针对冶炼厂的炼铁高炉制冷十分方便。在投炉过程中不易被吹出来，进而提升了制成品的水流量。该新项目归属于循环系统再运用新项目。 

粒子钢回转窑，让废铁变金子。传统对于废旧金属的回收利用，主要是回收再利用程度较低和回收难度大，回收价值低等问题。例如对于各类废旧金属特别钢屑，铁屑，下脚料等难再加工的材料，因为缺少适合的设备和工艺，不能充分利用。低水平的系统故障.

粒子钢回转窑性能特点: 通过计算，接受了较低的系统设计输入温度，并采取了特殊的措施加以适应原料条件。炉盖的工作温度不应超过杂质的熔化温度，粘结时不发生环扣事故，耐火材料粘结时不发生环扣事故，耐火材料粘结环扣不受损伤，使系统运行水平显著提高。

钢渣粒子钢热压成型系统通过倾斜布置加热滚筒，使物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触。随着加热圆筒的转动，钢渣粒子钢在重力的作用下运行到较低一端，得到热压成型所需的热量。在加热滚筒的尾部有加热装置，由供给热量，加热滚筒的装置分为：高温区、中温区、低温区，入料端为低温区，采用废气直接循环进行预热，预热好的钢渣粒子运行到中温区进行300℃预热，再进入高温区进行700℃辐射。烘干好的700℃钢渣粒子钢经过传输系统传输到800吨的压力机系统里进行热压成型，热压成型的钢渣粒子钢密度为6.2--6.6Pa。