硅碳发热剂的优势：随着我国炼钢业的发展以及铁矿石资源的日益紧张，废钢在炼钢过程中的使用量不断增加。但在转炉及电炉冶炼时，废钢比增加，务必会导致冶炼前期炉内热量不足的现象产生，出现成渣慢，初渣流动性较差的情况，给生产带来不便。为解决这一问题，钢厂一般会根据冶炼需求，在冶炼初期，会向炉中加入不同的发热剂，这类发热剂一般为高品位的硅铁及硅碳合成球等。

硅碳元素氧化时产生的反应热能，可减少电的使用量，使操作时间缩短。在生产锰钢、铬钢时，可减少锰、铬的损耗。其特点：提高钢水质量，提高产品质量，提高产品新能，减少合金加入量，降低炼钢成本，增加经济效益。

硅碳发热剂用途：硅碳发热剂主要用于转炉铁水比低或铁水中【Si】含量低时发热量不足，用以增加转炉吹炼过程中的化学热量。硅碳发热剂保障出铁温度，防止钢水过氧化。

硅碳发热剂由硅铁粉和增碳剂粉末混合后压球制得，在转炉及电炉冶炼前期加入，以提供热量，加速成渣，优化冶炼工艺。硅碳发热剂的成分保证了其发热效果，而其所用原料，则具有明显的环保效果。这类发热剂一般含有一定量的硅铁，而硅铁的生产不光成本高昂，而且会带来严重的环境负荷。

用这种发热剂制成的发热袋(体)，与通常使用的热水袋相比有不需热水源，温度稳定，可以选择适温，持续时间·长等特点，因此，用途更加广泛，例如用于野外急救、应急取：暖，怀炉、脚炉、食品加热及解冻、薰蒸、塑料熔接、氧气检测等，远非热水袋所能比拟。

硅铁粉和增碳剂粉末混合后压制成球可以得到硅碳发热剂，它是在转炉及电炉冶炼前期加入的，这样可以更好的提供热量，加快成渣，提升冶炼工艺。硅碳发热剂充分保证了它的发热效果，而且所采用的原料也是由明显的不污染环境。如果您还希望更多的了解硅碳合金，可以多多关注我们的资讯哦！