硅碳球工艺稳定性好，合金回收率稳定，硅碳合金中硅元素的回收率与原工艺使用硅铁基本相当，而碳元素的回收率比原用增碳剂有大幅度提高。一般碳粉中碳元素的回收率仅为65 %～75％，而硅·碳中碳元素的回收率在80％以上。硅碳元素氧化时产生的反应热能，可减少电的使用量，硅碳球发热剂，使操作时间缩短。在生产锰钢、铬钢时，可减少锰、铬的损耗。

硅碳发热剂的优点：伴随着在我国炼钢业的发展趋势及其铁矿砂資源的日益不安，废钢在炼钢过程中的消耗量持续提升。但在炼钢炉及加热炉冶炼时，废钢比提升，尽量会造成 冶炼早期炉内发热量不够的状况造成，出現成渣慢，初渣流通性较弱的状况，给生产制造造成不变。为处理这一难题，炼钢厂一般会依据冶炼要求，在冶炼前期，会向炉中添加不一样的发热剂，这类发热剂一般为品质好的硅铁及硅碳生成球等。这类发热剂一般带有一定量的硅铁，而硅铁的生产制造不仅成本费昂贵，并且会产生比较严重的自然环境负载。假如您还期待大量的掌握硅碳铝合金，能够多多的关心大家的新闻资讯哦！

硅碳发热剂由硅铁粉和增碳剂粉末混合后压球制得，在转炉及电炉冶炼前期加入，以提供热量，加速成渣，优化冶炼工艺。硅碳发热剂的成分保证了其发热效果，而其所用原料，则具有明显的环保效果。