粒子钢压饼不但合理解决了炼钢老服因废钢种类较少废钢添加量的难题,并且也考虑了公司生产制造规定。加上应用粒子钢压饼后,炼钢的掺烧配斗效率提高。加工工艺配斗由以前的6t/斗提升 到10-12t/斗,炼钢新城区由25-28t/斗提升 到30-35t/斗,大幅地提升 了废钢单斗配加量,提升了废钢配加占比,充分运用了废钢提产提质增效的优点。
粒子钢回转窑,让废铁变金子。传统对于废旧金属的回收利用,主要是回收再利用程度较低和回收难度大,回收价值低等问题。例如对于各类废旧金属特别钢屑,铁屑,下脚料等难再加工的材料,因为缺少适合的设备和工艺,不能充分利用。低水平的系统故障.
粒子钢回转窑性能特点: 通过计算,接受了较低的系统设计输入温度,并采取了特殊的措施加以适应原料条件。炉盖的工作温度不应超过杂质的熔化温度,粘结时不发生环扣事故,耐火材料粘结时不发生环扣事故,耐火材料粘结环扣不受损伤,使系统运行水平显著提高。
粒子钢压合块机器设备原理:轿厢根据传动机构,并将轿厢送至迅速还原炉中的加热段。在这段时间,原材料中的水份彻底挥发,脱硫催化剂溶解,温度升高至还原温度,并进到高溫还原区。化合物被彻底还原以产生原素铁,随后进到冷却区开展冷却。冷却至200°C下列后,将其从炉中释放出。全自动装卸货物全过程,原材料公布后,常温下降低至100℃?50℃,随后进到卸料系统软件开展卸料。那风余烬抽走,立即还原的铁根据抓钳从钳锅中去除,完成全自动输灰。
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