粒子钢回转窑性能特点:1.质量颗粒损失率低。该系统具有良好的密封性能，因此系统中的钢颗粒几乎没有损失。2.钢颗粒水位降低程度低,颗粒的加热温度由特殊手段精准控制，颗粒的氧化速率很低。与原材料相比，钢颗粒形成后金属加热速度的降低可控制在2%以下。3.系统运行功耗低,系统采用好的设计方法，总功率比常规系统低20%左右。4.系统成本低,系统的传热系数合理，系统的功耗大程度的减小。由于温度区域的调节，材料的厚度在低温区正在减少，因此，与传统设计相比，它的成本下降了30%左右。

粒子钢压合块机器设备原理：轿厢根据传动机构，并将轿厢送至迅速还原炉中的加热段。在这段时间，原材料中的水份彻底挥发，脱硫催化剂溶解，温度升高至还原温度，并进到高溫还原区。化合物被彻底还原以产生原素铁，随后进到冷却区开展冷却。冷却至200°C下列后，将其从炉中释放出。全自动装卸货物全过程，原材料公布后，常温下降低至100℃?50℃，随后进到卸料系统软件开展卸料。那风余烬抽走，立即还原的铁根据抓钳从钳锅中去除，完成全自动输灰。 

粒子钢钢热压块生产时，压缩室尺寸和缸体尺寸可根据客户要求定制。推缸与推头之间采用球形结构连接，可靠性好，使用寿命长。进料口配有分散剪切刀，剪切。低噪音液压回路设计，故障率低。易于安装，无需地基。水平结构，可配备输送带上料或手动上料。还可以用于以下材料的压块。如粘土，焦炭，煤炭，肥料，塑料，石灰石，活性炭，氧化铝，铝土矿，木炭等。