薄塑料件还对吹塑机的注塑压力和***速率提出了更高要求，例如，壁厚为2.5～3.0mm的流动距离与壁厚比小于100：1的传统应用薄壁件，注塑压力为62.0～96.5MPa，充模速度为3～5s已经足够；塑件特性成型时熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态外壳。而壁厚为1.2mm的流动距离与壁厚之比为100：1的主导应用薄壁件，注塑压力要高达137.9～241.0MPa,充模速率为0.1～0.5s方才能行。因此总的来说，以微处理机闭路控制的***及锁模系统装有贮能器的配以模具加热控温箱的高压高速高精密度注塑机将成为成型加工薄壁塑料件的主流机型。 总的来说，中空吹塑机吹塑压力和***速率会受到以上的几个主要因素影响，希望以上介绍对大家有用吧！想要了解更多，欢迎咨 询广东乐善机械有限公司。

有些行业某些机器的出现，可能就是前产品的升级版和结合体，例如大型中空塑料中空吹塑机是把注塑机的***塑化机构与中空吹塑机的吹塑合模机构互相结合起来的综合型，吸取和发挥两种机械的各自特长。

达到型坯重量重复精度高、塑化能力高、换色换料时间短、熔体融合缝区的强度高。挤吹大型中空塑料中空吹塑机一般采用储料式机头，内部结构复杂，零件多，所以从储料式机头本身的特点，不可避免存在换色换料时间长，计量精度不准等缺点。注吹大型中空塑料中空吹塑机的机头把挤吹中空塑料中空吹塑机储料式机头中的储料和***挤出型胚的两种功能分离出来，由***塑化机构完成，这样，使机头具有连续式机头易换色换料的优点。一次成型，不需人工二次加工，产品美观，尺寸准确，密封性能好，符合GMP生产要求。

 同时，简化了机头的结构，再加上合理的流道设计，从根本上解决了挤吹中空塑料中空吹塑机储料式机头换色换料时间长的缺陷，同时不影响型坯壁厚控制伺服系统的安装。想要了解更多，欢迎咨询广东乐善机械有限公司。

首先考虑的是温度问题，如果瓶子还未成型还未完全融合就马上开模，会出现塑料未融合，要是模具与外界温度温差过大会出现热胀冷缩现象，就会有缩孔、缩松、裂纹等缺陷。

其次如果是模具潮湿的话，就会经常出现气孔，圆松了。以上原因都排除了，就检查一些机械方面的原因了，不如挤出机出料量不够，模具合模力不足，吹气力过大，设备台震动过大。模具底部切料结合面角度过锐等等。操作吹塑机设备时如何控制温度时间以及发现机械上的缺陷，都是操作人员在日常工作中的能力体现。总的来说，中空吹塑机吹塑压力和***速率会受到以上的几个主要因素影响，希望以上介绍对大家有用吧。

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作为一个维修员，我们必须对机器要相当的熟悉，特别是它的结构，否则将无法进行维修工作！下面就拿维修中空吹塑机来说吧！

 吹塑机的主要结构介绍：塑料中空容器挤吹机，包括安装在机架上的塑化系统、模头挤出系统和吹塑系统，所述的吹塑系统包括吹气机构和开合模机构，开合模机构包括由拉杆相连的前模板与后模板，前模板与中模板之间装模具，模具包括两爿型腔，中模板与后模板之间装开合模同步机构，其特征在于两爿型腔内壁制有撑料杆槽，模具正下方固定底座，底座经上下调节装置连固定板，固定板安升降油缸连接横板，横板经左右竖板固定水平导柱，左右竖板安装扩张油缸甲和扩张油缸乙，两扩张油缸活塞杆的运动方向相反，两活塞杆固定撑料块，撑料块上安撑料杆，撑料杆与撑料杆槽相配合，撑料块套在水平导柱上，水平导柱中间装吹针固定块，吹针固定块上安装吹针，吹针与模具底部的吹气孔配合。想要了解更多，请关注广东乐善机械有限公司。径向控制技术可以使挤出的型坯在所要求的区段内呈非圆截面的变化。