在中空吹塑机行业中，总有一些技术是相当流行的，来看看以下这7种吧！

1.高阻隔材料中空吹塑机该材料阻气性能较高，采用了金属镀膜，适用于糕点、饼干等食品的包装，以及微波炉、烤箱用塑料盘。这种包装以结晶性PET为材料，是可耐高温的吹瓶机吹塑机。

2.高温杀菌塑料罐其材料组成为PP／EVOH（聚乙烯醇）／PP，其特点在于夹层以EVOH为材料。用这种塑料罐包装的食品，保存期与罐头相同，常温下可保存两年。

3.包装轻型化包装的轻型化使货物搬运时更加方便，对于需要库存的产品，由于塑料包装较轻，托盘负荷相应减少，可以少用拖车和起重叉车。用来把单个的纸盒、玻璃和塑料容器以及柔性包装等吹瓶机吹塑机集装起来的包装，需要增加其强度，以便于安全运输，因而塑料包装也就成了shou选。模块化、标准化的生产不仅大大加快了供货时间，更将产品的品质提升到更高一级的水平。

对于全自动中空吹塑机来说，径向壁厚程序控制技术一直是一个发展***，现如今，基本上形成了两种典型的设计，一种被称为柔性环式，一种为口缘修形式。

① 柔性环技术

 柔性环式是通过电液伺服控制薄壁挠性环在一个方向或两个对称方向上的变形来改变挤出型坯的厚度。它的特点是无论吹制什么形状的制品，只要其口模直径不变，则径向控制都能发挥作用。该结构的设计与制

(2)径向壁厚控制技术

轴向壁厚控制虽然能改善吹塑制品高度方向的壁厚分布，但由于其压出的塑料型坯在水平截面内仍呈等厚圆形，对部分在某一对称方向有较大拉伸要求的制品则显得仍不是佳，因此便产生了径向壁厚控技术。径向控制技术可以使挤出的型坯在所要求的区段内呈非圆截面的变化。第二阶段则是用适当的处理方法使挤出的形坯固化成管、棒等，还可使挤出的形坯放进中空模具中映人高压空气成型为中空制品，如瓶、桶等c。想要了解更多，请关注广东乐善机械有限公司

吹瓶机主要分成三类：挤出吹瓶机、打针吹瓶机和特殊结构吹瓶机。加工工艺主要分为一步法和二步法两种。一步法和二步法吹瓶机成型工艺，主要用于PET和BOPP中空容器成型。两者各有特点，都在应用广泛。相比较而言，二步法更适合于集中出产瓶坯、分散吹制瓶子；高温杀菌塑料罐其材料组成为PP／EVOH（聚乙烯醇）／PP，其特点在于夹层以EVOH为材料。而一步法设备更适合于饮料企业的在线出产。

吹瓶机的吹制程序主要有6个步骤：1)首先将加热后的塑胚放入模具中；2）使用锁模气缸将模具琐紧；3）再用高压或机械结构等令胚模锁定；4）中高压预吹气,同时拉伸气缸动作令胚模膨胀；5）高压吹气,瓶胚依模具定型，并保压一定时间；2011年，新建的3万平方米大厂房启用，技能纯熟的工人按新的工装工艺方案，使用多台龙门铣和CNC数控中心来生产机架及机械部件。6）将已成型瓶中的高压释放，气缸复位——取瓶。

台达气动设备对于吹瓶机的改进

在这套系统中，台达气动产品在常压部分可以对系统有比较大的改进。我们推荐采用台达气动系列设备：

1） 电磁阀：台达YSVF3000﹨5000系列。

其特点是：电磁阀流量大；寿命高——5000万次以上；先导采用双进气结构，抗环境能力强；外观美观。

2） 气缸：台达YCA3系列；大气缸YCS1系列、YCQ2系列、YMB系列; 无杆缸（开门缸）：YPL系列; 摆缸：YMSQ系。

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