半壳***中空塑料成型，其原理是：首先用***的方法生产两个半壳，然后将两个半壳焊接起来成为中空制品。喷嘴在熔体充模时，因与低温的瓶胚模具紧贴会导致熔体的温度降低，从而影响型胚底部的透明性。半壳***中空塑料成型的关键是制品的设计，要使半壳制品被取出模具冷却及焊接后，制品精度达到要求。汽车发动机的进气管，汽车油箱等，可用半壳***中空塑科成型。

可 熔型芯***中空塑料成型，其原理是：利用低熔点的金属作为***模具的型芯来生产内外表面形状复杂并且要求光洁以及内部尺寸要求精l确的中空塑料制品。其次，原材料价格不断上涨，受市场各种成本上升，原材料上涨明显，这给于塑料瓶企业造成了另一层的压力。这种技 术的关键是：塑料***时，型芯不得熔化；作型芯的金属的熔体以及用来熔化型芯的介质不会腐蚀塑料；在熔化型芯的温度下，制件不会发生变形。可熔型芯***中 空塑料成型在汽车发动机的全塑多头集成进气管领域内已得到广泛应用，新的用途有：汽车水泵，离心热水泵，航天器油泵，水泵推进轮等。

三维（3D）挤吹吹瓶机

三维（3D）挤吹吹瓶机是适应成型形态复杂的中空工业零部件的需要而新发展的设备，是一种少废料或无飞边的中空成形，主要具有以下优点：

对 合模力的要求较低，切除料边的工作量减少，不必对成型品的外表面重新修正。其二是由于市场变化的日新月异，生产企业必须对药越来越短的生命周期作出灵活的反应。热敏性塑料成型过程中的降解几率显著减少。三维（3D）挤吹中空塑料成型工艺 是，型坯被挤出后，被预吹涨并贴紧在一边模具壁上，挤出头或模具按成形编制的程序进行2轴或3轴的转动，当类似肠形的型坯充满模腔时，另一边模具闭合并包 紧型坯，使之与后续的型坯分离，这时整个型坯被吹胀并贴紧在模腔的壁上成型。

开发三维（3D）挤吹吹瓶机的要点：了解用于3D导管的新型树脂及其发展趋势，应用领域的扩展；开发三维运行机构及其控制系统；开发适应新型树脂塑化的机构及机头；积极消化吸收国外***技术，站在高起点上开发三维（3D）挤吹吹瓶机。

吹瓶机主要分成三类：挤出吹瓶机、打针吹瓶机和特殊结构吹瓶机。

加工工艺主要分为一步法和二步法两种。一步法和二步法吹瓶机成型工艺，主要用于PET和BOPP中空容器成型。两者各有特点，都在应用广泛。

相比较而言，二步法更适合于集中出产瓶坯、分散吹制瓶子；而一步法设备更适合于饮料企业的在线出产。

乐善智能装备是一家专注于“塑料中空成型”领域，集机械设计、研发、生产、销售及服务于一体的智能机械设备公司，是中国吹瓶机行业标准起草单位之一。公司始创于1987年，1995年改制成私营民营企业，2016年完成企业股改，。

吹瓶机故障解决方法（六）

故障：瓶底太薄

原因：1、开始吹气时间过早 2、底部温度过高 3、胚管底部太薄

排除方法: 1、延迟开始吹气时间 2、降低底部温度 3、增加胚管底部厚度

吹瓶机故障解决方法（七）

故障：瓶合模线明显

原因：1、合模压力不够 2、封口时间过早 3、模具问题 4、胚管牙口尺寸与模具配合不符

排除方法: 1、加大合模压力，调整合模撑杆角度（<5度）2、后移合模行程开关位置 3、修理模具或检查模具装配位置，如导柱有否松脱，或模具是否未压紧 4、维修模具牙口配合位