塑料机械故障原因分析
缘由
压力缺乏
调整压力
合模时模具有撞击声
慢速合模节流阀未调好
顺时针方向调整
慢速合模牵动器末碰到行程开关
将牵动器调到恰当方位
合模压力太大
调整
合模慢速行程开关已坏
替换
上移模有冲击
移模油缸节流阀开得太大
恰当关小
上移模慢速成压力太高
压力调整
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我们都是注吹是我们吹塑机吹塑方法的其中之一,今天我们请来我***的技术小编著跟大家谈他们两者的优点与缺点各是什么,
我们了解这方面的知识对我们以后对机器性能与吹塑工艺也有都有帮助的。首先看一下缺点:
注吹工艺相对于挤出工艺主要可能通过以下3个缺点来看:
第—点: 注吹不适于多品种,小批量的产品使用。
第二点: 注吹模具零部件多,生产加工周期长,费用高。
第三点: 注吹工艺复杂,模具加工难度大,不易掌握。
全自动吹塑机的介绍
全自动吹塑机属于吹塑机的一种形式,还有一种中空吹塑机。今天我们主要介绍一下关于全自动吹塑机的相关性常识供大家参考。
全自动全自动吹塑机的工艺条件,要求吹胀模具中型坯的压缩空气必须干净。全自动吹塑机***吹塑空气压力为 0.55 ~ 1MPa ;塑料袋吹塑机市场前景广阔当前,许多国内客户的产值并不能到达Recip往复式系列设备的大能限,这样就形成资源糟蹋,也约束了该设备在国内开展的空间。挤出吹塑压力为 0.2l ~ 0.62MPa ,而全自动吹塑机拉伸吹塑压力经常需要高达 4MPa 。在塑料凝固中,低压使制品产生的内应力低,应力分散较均匀,且低应力可改进制品的拉伸、冲击、弯曲等性能。
吹塑的成型方法介绍:
由于原料、加工要求、产量及成本的差异,不同的吹塑方法,在加工不同产品时具有不同的优势。
制品的吹塑包括三个主要方法:
一、全自动吹塑机***吹塑:主要用于由金属型芯支撑的型坯加工;
第二、全自动吹塑机拉伸吹塑:包括挤出一拉伸一吹塑、***一拉伸一吹塑两种方法,可加工双轴取向的制品,极大地降低生产成本和改进制品性能
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