中空吹塑机发展迅速，应用广泛，而它的准确操作却不是一件简单的事情，从开机到关机，它都有严格的规定，就像烧制陶瓷一样，一定要掌握时间，首先吹塑机在按下机箱开关按钮，开关锁自动弹开後打开箱门。

 将压缩空气管从机箱後部下方小孔穿入，然後再插人机箱门背後的气压调节阀进气接头，用管夹固定好。如果检查提升机的控制接触器不在得电状态，请检查瓶胚检测电眼是否与反射板不在同一条直线上。关上机箱门，打开气原开关输入压缩空气，机器压板自动收上。根据被包装物的大小，吸塑成型片材的厚薄及实际包装情况，旋转气压调节阀手轮将气压调节至适当的压力。气压越大，压板压下的速度越快，压力也越大，一般调至弹箱打个大气压比较合适。将机器电线插头插入2 0 0V交流电源插座，打开机器电路总掣，接通整机电路。

将电木横(由用户根据被包装物设备)安置在横台上，电木模上的电线与机器模台中部的电木模接线柱接妤。

总的来说，我们对于中空吹塑机的电源控制，一般都会按照以上的要求。想要了解更多，欢迎咨询广东乐善机械有限公司。

吹瓶机定义

吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，目前比较常见的机种包括，使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机，使用PET，PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机，以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。而且也有不少厂家已具备自主设计生产的能力，能根据客户的要求来制所需的机型，并拥有庞大的厂房分配各部件的加工生产，再加上良好的***服务系统给客户提供贴心的技术支持。目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的环保塑料。 吹塑机：是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。也是吹瓶机的一种，即液压吹瓶机。热塑性树脂经挤出或***成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

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一、预热将瓶坯（胚）通过红外线高温灯管照射，将瓶坯（胚）的坯（胚）体部分加热软化，为了保持瓶口形状，瓶坯（胚）口是不需要加热的，因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。液压控制系统采用比例伺服控制技术，响应快、能耗低、发热量少，节能技术国内。二、吹瓶成型该阶段是将已经预热好的瓶坯（胚）放置到已经做好的吹模中，对其内进行高压充气，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。市面上的吹瓶机一般分为全自动和半自动两种。全自动吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一起完成，免去了中间人工将预热好的瓶坯（胚）放入吹模的过程。大大加快了生产的速率，当然价格也为比半自动的要高。想要了解更多，请关注广东乐善机械有限公司。

吹瓶机主要分成三类：挤出吹瓶机、打针吹瓶机和特殊结构吹瓶机。塑料中空容器挤吹机，包括安装在机架上的塑化系统、模头挤出系统和吹塑系统，所述的吹塑系统包括吹气机构和开合模机构，开合模机构包括由拉杆相连的前模板与后模板，前模板与中模板之间装模具，模具包括两爿型腔。加工工艺主要分为一步法和二步法两种。一步法和二步法吹瓶机成型工艺，主要用于PET和BOPP中空容器成型。两者各有特点，都在应用广泛。相比较而言，二步法更适合于集中出产瓶坯、分散吹制瓶子；而一步法设备更适合于饮料企业的在线出产。

吹瓶机的吹制程序主要有6个步骤：1)首先将加热后的塑胚放入模具中；2）使用锁模气缸将模具琐紧；3）再用高压或机械结构等令胚模锁定；4）中高压预吹气,同时拉伸气缸动作令胚模膨胀；5）高压吹气,瓶胚依模具定型，并保压一定时间；6）将已成型瓶中的高压释放，气缸复位——取瓶。随着世界性石油价格飞涨，塑胶原料价格也是居高不下，开发能耗低、原料省的替代产品也是市场趋势之一。