无溶剂复合在这几年在国内兴起较快，笔者认为以后会更快，原因就是无溶剂的环保和节能。无溶剂复合在国内一些企业对它还有些认识误区，认为无溶剂复合牢度不好，不能蒸煮，做镀铝材料和纯铝材料效果不好，或者就是没有大订单在这设备上生产不实际，这些理解是错误的，就单一环保这点来说就可以，现在食品要求这么严格，在残留溶剂上就可以得到一个保障。其次设备的节能，没有烘箱，这就可以大大减少电费，所以笔者认为无溶剂复合的趋势前景很好。4、拉链袋制袋机上的局部热封棒设计不合理，建议使用超声波式热封装置。

④薄膜表面有尘埃，它将两层膜顶起，周围形成一圈空环，空环粗看是一点气泡，仔细看中间有一小黑点。若是这种情况，应注意环境清洁，保持空气清新。

     ⑤胶黏剂或溶剂中混有少量水分。要求环境湿度低。

     ⑥残留溶剂多，且其透过性差，溶剂汽化夹在两层薄膜之间形成气泡。应控制残留溶剂量或用该溶剂透过率大的基膜去复合

东莞市倍特包装材料有限公司-座落在世界制造业名城-东莞市，是贝特包装（中国）有限公司的附属公司，厂房面积达6000平方米，是一家集研

复合薄膜处在自由张力状态时，出现向某一方向卷曲，产生的原因有：

    ①张力控制系统的不完善。

    ②干燥温度、黏合温度过高，薄膜出现伸缩现象。

    ③复合薄膜的收卷压力过大，发生卷曲。

    ④基材膜的防湿性或热塑性的差异显著。

    ⑤薄膜厚度不匀。

    ⑥熟化工艺不完善。

    解决的方法有：

    ①调整控制系统的张力，使之成为各个薄膜结构适宜的张力。

    ②在不影响性能的情况下，降低烘箱、复合辊的温度。

    ③调整收卷压力(薄膜较硬时更易出现卷曲)，并在冷却后再卷取到卷筒上，以防止由于收缩引起的收卷压力的增加(特别是复合加工受热后易伸缩的薄膜时)。

    ④注意复合加工前后的吸水现象(多出现在纸的复合中)和热塑性。

    ⑤检查薄膜形状，不使用形状不好的薄膜。

 ⑥熟化温度越低，时间越短为佳。