有下面两种方法可以到适合张力：

①使压紧辊直径稍有变化；

②修正压紧辊转数。

使印刷材料工作中从无张力状态达到设定张力所需时间是把压辊间距离、速度降低值作为时间常数一次延迟响应，这种形式通常叫拉伸控制。

凹印机基本形式给纸牵引与版辊之间，版辊之间、版辊与收料牵引之间都是这个原理产生张力。

另外还有摆辊式控制张力方法，原理是张力随重量变更和配重位置变更而变化，什么情况下，摆辊有吸收张力变化效果，摆辊一般采用制造误差小惯性小重量轻且直径大辊子(如中空铝管)，通常用这个方法把给料与牵引辊之间产生短时间同期张力变动，使微小张力变化稳定下来。这个方法还可减少接纸时损失。我国BOPA的生产制造工艺主要分为两种：两步法（异步法）和同步法。

再叙述一下收料牵引部，从版辊到收料牵引之间干燥，通常把距离加大，干燥加热，延伸车发生变化，引起材料伸缩变化，这些都是引起套印不准原因。同给料牵引部一样需要较好较准张力控制。再有极薄纸低张力材料也有被干燥器风吹动容易受到静电附着，而产生微小变化，这些也必须予以考虑。但是采购包装袋的时分为了节省成本，比较大的品牌公司或长时间需求同一种包装袋的公司都选择了直接采购包装卷膜，使用全自动包装机器将其制成袋，其实包装卷膜和包装袋的工序就是差这一道制袋的工序。

另一方面，两步法更受到推崇是因为使用两步法产生BOPA薄膜时产品性能容易控制，生产操作较为方便。两步法拉伸后可在同一横拉机内完成必要的热处理、冷却处理。生产速度较高，平均可达200米／分钟，两步法生产线能完全达产，甚至超额生产，但同步法生产线只能达到实际产能的80%-90%，效率较高的企业可以达到90%。同时，由于两步法生产工艺更为成熟，另一方面，两步法更受到推崇是因为使用两步法产生BOPA薄膜时产品性能容易控制，生产操作较为方便。两步法拉伸后可在同一横拉机内完成必要的热处理、冷却处理。生产速度较高，平均可达200米／分钟，两步法生产线能完全达产，甚至超额生产，但同步法生产线只能达到实际产能的80%-90%，效率较高的企业可以达到90%。小编祝各位收购人员在采购的过程中顺风顺水，希望以上对我们有所协助。同时，由于两步法生产工艺更为成熟，

根据Frost & Sullivan的调查发现， 目前国内只有三家厂商可以生产同步法BOPA，其它引进的都是两步法生产线。两步法生产BOPA的厂商在经过多年的生产实践之后，通过不断探索改进和技术改良，在不改变现有强度的基础上，逐渐克服了两步法BOPA薄膜弓形效应大的缺点，从而减少了因为弓形效应带来的一系列成品质量问题。从目前检测的各项数据和使用效果看，一部分产品的表面均衡性已经达到了同步法产品的水准。印刷材料与一般物体一样具有弹性和塑性，印刷加工要弹性界限内进行。这样就能取两种方法的优点于一身，使得两步法拉伸薄膜有着更大的市场前景

1．张力控制方式

无溶剂复合机主要有两种张力控制方式：一种是“浮动辊”式，另一种是“微位移”式。

“浮动辊”式张力控制具有控制范围大、适应基材广(包括拉伸性材料)、波动缓冲性好等优点，但其结构较为复杂。

“微位移”式张力控制具有精度高、反应灵敏等优点，但由于检测范围小，对料卷波动的吸收性很小，因此该方式一般只适用于比较厚或非拉伸性材料。